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小型简易木材干燥窑性能分析及改进 蔡家斌 (南京林业大学木材工韭学院2110037) 无论在我国南方地区还是在北方地区，都有很多中小型术材加工厂及家具 生产企业，由于企业经济条件限制，无论是生产粗加工产品还是生产精加工产 品，不少中小型企业都使用自己制作的小型简易术材干燥窑。这些干燥瞎都是 以燃烧木废料作为供热能豫的砖结构或为可移动式的金属壳体结构，在使用中 较多窑存在着干燥速度慢、含水率不均匀和干燥质量等问题，其原因是这些干 燥窑存在着结构设计不合理、窑内加热设备配置少、设备配置不全、一些设备 安装设计不合理等问题．因此，利用现有窑体，并尽可能利用窑内原有的设备 部件，针对具体的窑型进行合理改造，使其达到提高板材干燥质量和干燥速度 的目的．为减少企业经济负担扩大生产，具有非常重要的意义。 1．小型筒再当的类童 小型干燥按结构形式可分为：①简易自然循环炉气问接加热式；⑦简易侧 风机强制循环炉气阅接加热式；@简易炉气闻接加热隧道式；④简易热风式等． 本文重点介绍前两种类型干燥窑的性能及改造方案． 2．筒再茸赣蕾环炉气闻接加热型干操密 2．1简易自然循环炉气间接加热干燥的结构特点 该类型干燥窑容积小至中等，结构形式如图①所 示，缺少强制循环、喷湿设备和进捧气道，很多干燥 窑内还缺少测温湿度仪表等设备仪器，窑门也是术制 的小门，人工装料，加热系统是位于材堆的底部的内 图 置砖砌燃烧妒和砖砌火龙．该类干燥窑存在的问题是 干燥速度慢，不适宜干燥难干材及厚板材，也不适宜 干燥易变色的木材，如铁杉、木莲、泡桐等，只适合 干燥易干材薄板．原因是窑内无强制循环设备，气流 循环速度慢且不均匀，干燥速度慢；材堆加热不均匀 如燃烧炉上部的材堆受热速度快。而窑门的密封保温 效果差，门附近的材堆受热速度幔；窑内缺少喷蒸系 统，不能实现调温调湿处理工艺，故不宜干燥难干材 如：柞木、水曲柳等易开裂的术材；因无进排气道和 1．进撵气道；2．材罐；3．加热管 强制循环设备，干燥时前期窑内温度大．干燥铁杉等 q·燃枣炉；5．风机及电楹 圈2 本材耐易变色，此外还存在着火灾危险、装卸木材不 便、年产量低等问题． 2．2改造方案 改造这类干燥窑时可根据窑体尺寸、装材规格、装材方式进行．具体改造 192 方案是：①在窑内增加循环系统．根据椹堆迎风面积，计算出应配风桃太小及 数量，以提高气流循环速度和均匀性，改善循环效果；②改造加热系统。根据 窑体实际装材量，计算出应配散热面积，并将砖砌结构的燃烧炉和加热火烧改 造成钢制焊接结构，以减少火灾危隆．o增加进排气道和喷雾化水或喷蒸系统。 提高干燥窑的调温调温能力；④在窑内增加一些测温测湿仪表，以便更好地根 据干燥基准控制窑干燥工艺；@改造术恻窑门，以提高窑门的密封和保温保湿 性能．改造后的结构如圈。所示，改造后的干燥窑将具有常规干燥密的技术性 能，它既可干燥难干材及厚板材，又可干燥另变色术材，且可大大缩短干燥周 期，提高干燥窑年生产量，木材的干燥质量也将有很大的提高．由于改造时风 机、散热系统均布置在窑体底部，维修稷方便．窑内新增设备有一些部停企业 可自己制作，故改遣费用较低． 3．倚置镧风机妒气闻接加热型干基窑 3．1 简易倒风机炉气问接加热干燥窑的结构特点 该类干燥窑常见为可移动式的金属壳体结构， 装材客积更小，单窑装材量一般在IOm’左右，最大 窑形的装材量也在20m3以下，结构如图。所示。该 类型干燥窑虽然配有加热系统、强制循环风机、喷 蒸装置、进排汽孔等设备和测沮仪表等，但干燥中1．进捧气遭；2．挡风版；3．风机及电机 仍存在以下问题：④所用风机为不可逆的．又布置 4．崽烧炉15．加热量；6．材堆 在窑体的侧面，风桃敷多，动力消耗大，所选用内 髓3 置电机为普通型的，不具有耐高温、防潮能力，经常被烧坏；⑦金属壳体接缝