下水管道施工方案.docVIP

下水管道施工方案 施工规范　　 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管集成钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点，具有很高的环刚度，埋地深(较全塑料管材更深)，而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长；具有多种可靠，方便的连接方式。它不但性能优良而且成本特别低(与同直径、同环刚度等级的比)，利润空间大。因此、这种管材已成为当前大口径塑料管材的投资热点，预计这种管材将成为我国塑料埋地排水管的主流产品。为了使这种优良产品能规范生产、建设部正在制定产品标准(CJ/TXXX_200X年内可颁布)。为了正确地设计和施工，现正参照CECS164:2004“埋地聚乙烯排水管道工程技木规程”和国外同类产品的技术文件资料，并在总结研究各企业工程应用成果的基础上，编写国家CECSXXX:200X“埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道工程技术规程”。　　管道应用的历史经验证明，新型管道的推广应用，能否成功的关键是看是否有与管材的性能和使用寿命一致的连接技术，对于排水管还必须解决好与检查井的连接问题，在此将这种管材已在工程中广泛应用并己编入标准和规程初稿中的连接方法和施工要点介绍如下。　　目前，已在工程中广泛应用并己编入标准和规程中的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管（带）连接；重要的工程采取两种方法组合连接；都有较成熟的连接结构和和连接件产品及施工技术。 （一）、热熔挤出焊接　　1、热熔挤出焊接的结构：热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图1.所示：这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。　　图1、热熔挤出焊接示意图 　　挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果 　　2、热熔挤出焊接的施工要点：　　1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。　　2)、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。　　3）、，必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。　　4）、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接（见以下两张照片）。 　　图2、内外挤出焊接连接的两张照片 　　5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。　　 3、这种焊接方法有以下优点：　　(1)保证密封不泄漏。(2)连接处有足够的强度。 (3)连接处有足够的环刚度 。(4)全部聚乙烯焊接（钢端被覆盖），保证耐腐蚀。(5)连接比较方便和灵活；施工工具简单（只要焊枪和电源）。(6)管道内孔接缝被焊平，焊缝凸起很小，对排水功能没有影响很。(7）材料成本低，虽然焊接用人工较多，总费用仍然比其他连接方法低。（二）、电热熔带连接　　1、电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(覆盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。　　电热熔带连接时，必须严格按 照 电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。 　　 图3、电热熔带连接结构示意图　　2、电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，必须严格按 照 电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：　　1)、检查管道和电热熔带是否有损伤。2)、对齐管道