第四章注射模设计辨析.ppt

* 塑料成型工艺与模具设计 * 4. 压紧块的设计 作用：完全合模后压紧滑块，代替斜导柱承受来自侧型芯的推力 。 * 塑料成型工艺与模具设计 * 4. 压紧块的设计 压紧块楔角α’:通常比斜导柱倾斜角α大2°～3°，保证，模具合模时能够压紧滑块，模具一开模时，压紧块就能和滑块脱开。 * 塑料成型工艺与模具设计 * （二）斜滑块抽芯机构设计 1.斜滑块抽芯机构的工作原理及其类型 当塑件的侧孔侧凹或侧凸较浅、所需的抽拔距不大，但侧孔侧凹或侧凸的成型面积较大，需要较大的抽拔力时，可以采用斜滑块抽芯机构进行侧向分型与抽芯。 特点：模具型腔全部或部分由斜滑块拼合而成，顶出时利用脱模推出机构的推力，驱动滑块斜向运动，在塑件被顶出脱模的同时，由滑块完成侧向分型与抽芯动作。斜滑块抽芯机构要比斜导柱抽芯机构简单得多 。 * 塑料成型工艺与模具设计 * （二）斜滑块抽芯机构设计 分类： （1）斜滑块外侧分型机构 （2）斜滑块内侧抽芯机构 * 塑料成型工艺与模具设计 * （二）斜滑块抽芯机构设计 2.斜滑块抽芯机构的设计要点 （1）斜滑块的组合形式 * 塑料成型工艺与模具设计 * （二）斜滑块抽芯机构设计 （2）斜滑块的导滑 常用：T形槽导滑、镶块导滑、圆销导滑 * 塑料成型工艺与模具设计 * （二）斜滑块抽芯机构设计 （3）斜滑块的推出行程与倾斜角 推出行程计算与斜导柱抽芯机