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现场诊断的要点 默契论与形式论 “默契论”：靠个人经验、默契而实施　　　的作业 (意为心领神会而不外露于形的内心认知，即无形文化。) “形式论”：作业管理中把这些无形的“暗契论”文字化、数据化的表达方式 为什么要去现场 1、现场是真理所在（现场是真实的） 　　3现主义：现场、现物、现实/现象 2、去现场就可以看到所有的结果 　　①公司的方针是否渗透到终端 　　②公司的架构、体制是否有效 　　③体现公司所有工作（组织）的结果 　　（例）销售＝市场（客户）的要求 　　　　　外协/供应商的实力 　　　　　库存→生产组织/制造状态的结果 　　　　　设计能力→品质、装配性 3、现场是“赚钱的地方” 　　无论是生产销售型公司还是贸易公司 　　做不出产品，就没有东西卖 　　“做不出产品，工厂就没有必要存在” 4、看现场就知道管理状态，就知道这个公司　　　　　　　　　　　　　　的好坏。 看现场的要点 1、现场是否有异常，是否有变化 　①有没有精神（活力）→ 　　人的动作，物的流动，设备的动作 　　人＝在工作的人与不在工作的人， 　　　　作业速度， 　　　　新人 　　物＝整理整顿 　　　　停滞 　　　　不良品、下线产品 　　设备＝故障 　　　　　停线/暂停 　　　　　异常声音、速度 ②有没有与自己想像不同的地方 　这个月的生产计划是多少，今年的计划是多少……平常养成提问的意识是非常重要的。 ③计划/准备与实际/现实 ④有没有按要求进行作业，管理 　重要工序、设备的管理（精度点检） ⑤3S：整理、整顿、清扫＋2S：清洁、素养（习惯） 2、改善力 　①两个改善 　现状的提升：生产性、品质、半成品/库存 　问题点/课题的改善：品质问题的“根源”多由体系造成。 　②寻找改善的眼光→有问题意识 　　眼光：判断力、知识、与其他公司比较的能力（标杆） 　　“七大浪费” →寻找浪费 　③知识、应用力、经验 　④执行力（失败乃成功之母） 3、管理情况 ①品质管理：零件是否100%合格，把品质做到产品中 ②3分区管理：暂存区/临时放置区、作业区、通道 ③作业管理：生产进度、标准作业、动作经济的法则 ④零件管理：把需要的东西在需要的时候只投入需要的量 ⑤人事（员工）管理：可以从开早会进行观察 ⑥设备管理：维护保养、自主保养 4、应达到的状态 　　①现场的状态“目视化”程度 　　　＊生产计划/进度的可视化 　　　＊异常的可视化 　　　＊零件状态的可视化 　　　＊呈现 　　②把“看不到”的浪费变成“看得见”的浪费 　　　否则就会掩盖了本来必须改善的浪费 　　③走访现场的要点 　　　＊变换时间（定点观测） 　　　＊变换程序 　　　＊动作看5次 　　　＊反复问5个“为什么” 　　 　　　　　 　　　　　　谢谢！ * * * *