精馏的几种方式.docVIP

一、什么是减压精馏？在什么情况下采用减压精馏？ ????? 在减压（低于一个大气压）下进行分离混合物的精馏加减压精馏，对真空度高的减压蒸馏有时也叫真空蒸馏。 加压下，纯物质的沸点较正常压力下要低。减压精馏，就是借助降低系统压力，使混合液的泡点下降，在较低压力下沸腾，以达到降低精馏操作的温度。 不言而喻，减压精馏适用于离沸点物质的混合物，以及在高温下精馏回引起物料的聚合或分解变质的混合物。 ????? 例如，苯酚的分离提纯，若在常压下进行，则釜温需要在180℃以上，而在该温度下，苯酚易发生氧化和产生树脂，影响产品质量和收率。但若在560毫米汞柱真空度下操作，则成品苯酚在150℃下就可以蒸出。因此，苯酚提纯广泛采用减压精馏。 水蒸气蒸馏液适用于沸点较高的组分的分离，且不需要抽真空设备。但它要求被分离组分不与水起反应，在水中的溶解度要尽量小。 二、减压精馏有什么优、缺点？ （1）、对某些在高温下精馏时容易分解或聚合而达不到分离的目的物质（也叫热敏物料），就必须采用减压精馏。 （2）、减压精馏可降低混合物的泡点，从而降低分离温度。因此可减少用于加热的蒸气消耗和使用较低压力的加热蒸汽。特别是以水蒸气作热源时，加热温度提高后，所需的饱和水蒸气压力需要提高得更多，这对设备和蒸汽来源都提出了新的要求。 （3）、能提高分离能力。我们知道，被分离混合物之间的相对挥发度越大，越容易分离。在减压下，一般地说，组分间的相对挥发度将增大。 （4）、对于有毒物质的分离，采用减压精馏可以防止剧毒物料的泄露，减少对环境的污染，在保护人民身体健康方面是有一定意义的。 ????? 但是，真空操作对设备密封要求严格，在技术上带来一定的困难，特别对易燃、易爆物质，当设备内漏入空气（指氧）时，有爆炸危险，这是应当引起足够重视的问题。另外，减压精馏设备的生产能力低于常压和加压精馏设备。 三、什么是加压精馏？在什么情况下采用加压精馏？ ????? 通常指塔顶压力高于大气压力下操作的精馏过程叫加压精馏。加压精馏常用于被分离混合物的沸点较低的情况，如在常温、常压下很何物为气态的物料。采用加压精馏的同时，希望各组分的相对挥发度的减小不能太多，不至于过分地增加能量消耗和对设备材质的特殊要求。操作压力的大小，对操作有较大影响。 ????? 如从烃类裂解气中分离出甲烷、氢的精馏，当采用34公斤/厘米2（绝对）压力时，顶温需要-102℃，而在10公斤/厘米2（绝对）压力下精馏时，塔顶温度就要低于-120℃左右了。 众所周知，提高压力或降低温度都要消耗能量。但是，就精馏过程来说，获得高压比获得低温在设备和能量消耗方面更为经济一些。又如氯化烯沸点为-13.9℃，假如在常压、低温下精馏，将要消耗大量的冷冻量来冷凝冷却物料，操作液不方便。若在5公斤/厘米2下精馏，沸点可提高到40℃左右，这样就无须冷冻设备，可使用一般水为冷却介质，操作比较方便。 ????? 前面谈到了加压精馏的许多优点，但是操作压力也不能过分提高。一方面是提高压力后，设备的壁厚增加，钢材的消耗量增加，设备制造的困难程度也增加名为提高物料的压力，能量的消耗也将增加。另外，增大压力后，混合物组分间的相对挥发度减小，增加了分离的困难。特别对于容易聚合和不耐高温的物料，提高压力，就相应提高的精馏操作的温度，容易 造成物料易聚合或分解，堵塞加热釜，影响操作周期。因此，最合适的塔压是经过计算，时间摸索，各种方法比较，最后确定的。 四、什么是常压精馏？在什么情况下采用常压精馏？ ????? 在大气压力（常压）下操作的精馏过程叫常压精馏。 如果被分离的混合物在常压下有加大的相对挥发度，并且塔顶物料可以用水来冷凝冷却，塔釜物料可以用水蒸气来加热，这时应采用常压精馏。 ????? 例如。从40%乙醇水溶液中提纯乙醇的过程，可以采用常压精馏，顶温80℃，可用水冷；釜温108℃，可用蒸气加热，热剂和冷剂都容易获得。