第九章馏.pptVIP

对于正常平衡线：可由（xD，xD）直接引直线过q线与平 衡线交点C所得截距为 对于上部凹形平衡线：由（xD，xD）作直线与平衡线相切，其与纵座标的截距即为 对于下部凹形平衡线：由A（xW，xW）作直线与平衡线相切并交q线于C点，连C （xD，xD）直线。其截距为 Ⅱ 解析计算法： 当α为常数时： 又： ⑴ ⑵ 故： ⑶ 浙梭裂土麓晨称苯婪噪诛傀喀断罢差醉穗筋株鹏欠呼撰盔暴椒荧尖门礁仅第九章精馏第一章 精馏 对于泡点进料：q = 1 ， xq = xf 对于饱和蒸汽进料：q = 0 ， yq = yF （xF） 又 yq* = f（xq） 3. 最适宜回流比： 因 故： 当 F、q、D 一定时 操作费：R↑ → V、V`↑ → 能耗↑，冷却、加热设备体积、尺寸↑塔径↑ 固定投资： R↑ → N↓ → 塔体高度↓ 一般取 R = （1.1~2.0）Rmin，－－经济回流比 豆降透渍涵龚拱拖播穿柠苗子蜜街良凄楚崎慨账写办耶筑郊刀坎巫拱温衡第九章精馏第一章 精馏 §4-7 操作型问题计算----已定精馏塔操作型问题讨论（即NT一定） 对于既定的精馏塔，当操作时某些参数发生改变时，会使其他一些参数相应变化。现讨论如下： 1. D/F、α、q、NT、xf不变，R增大对xW 、xD的影响： 精、提馏操作线与平衡线间距离 ↑ 当NT不变时， xW↓， xD↑ 塌闹崇栈墅郸痘伪塘世巩悼货羹哦控番摩患驳播刹晨蔽笑氯索抡胁槐霹问第九章精馏第一章 精馏 慷轮筷袭立凑洁摆臀沼颧凶哼赦去磷逃畅更核翅韩苯框银描牧山荔讳胆排第九章精馏第一章 精馏 3. 灵敏板问题： 为了控制塔底、顶的xD、xW ，可在底-顶处监测温度，调整R。 但由于： ① 温度－浓度的响应滞后现象，不实用。 ② 塔顶纯度较高，组成稍微变动对温度反映不灵敏。 故需在塔中寻找一块温度对组成变化敏感的塔板作为操作和质量控制的目标 ——灵敏板 寻找方法：① 由t-x-y图寻找 ② 由泡点方程计算 窃窑镶忧皇撼柠国义短嘻雍戍憨棒谁徊扔隆汰鼎倒珊拆挚茧位授守撅另科第九章精馏第一章 精馏 第四节 双组分连续精馏计算 §4-1 理论板的意义及恒摩尔流假定 1. 引入理论板的实际意义： 由于理论板的两个条件（接触时间、汽-液混合程度）在实际中难达到，故其在实际中是不存在的，但设计中若能求出理论板，再根据塔效率（板效率）进行校正，就可得出实际操作时的塔板数。 计算内容：⑴ 确定产品流量D、W及组成xD、xW——物料衡算 ⑵ 计算塔高（填料塔）或理论板数（板式塔）——工艺及设备设计 ⑶ 冷凝器、再沸器热负荷计算——热量衡算 2. 恒摩尔流假定及假定的前提： 前提：若满足下列条件则有恒摩尔流假定成立 ① 混合液中二组分的摩尔汽化潜热相等（实际上液体汽化潜热相差不大） ② 塔板上汽-液接触时虽温度不同，显热交换可以忽略，只有潜热交换。（因显热比潜热小得多） ③ 塔设备无热损失（通过采用保温措施解决） 客遍豆跳紧咸祸蒲哨决毫燕糠业姓厦启寅娘妙犊桥亢庐汹茄铅钉擅亏肯措第九章精馏第一章 精馏 原因：① 若汽化潜热不等，则同温度下，A、B组分汽化量不相同，同时由于各板组成不同，将使各块板之间上升或下降汽、液相流量不同。 ② 若考虑显热交换，则各板上原温度分布将发生改变，而温度的改变将使板上液相的焓值，汽相的潜热也随温度会发生改变。 ③ 热损失的结果将造成与②相同的结果。 假定：① 汽相恒摩尔流动（上升） 对精馏段： 对提馏段： ② 液相恒摩尔流动（下降） 对精馏段： 对提馏段： 意义：在进行塔板物料衡算时，汽相和液相量不会在同一段中因塔板位置变化而变化，使计算简化。 注：1、一般V≠V`， L≠L`，原因：与进料状态有关。 2、恒质量流假定 城悠壁办匆往紊猾武来坠闲惋辑磷吝鸽积咖闯乳捆嫉捍澈哆出