质量违规处罚管理条例.docVIP

质量问题处罚条例 为强化公司质量管理工作，规范员工质量工作行为，使员工的质量意识不断提高，达到不断提高产品质量的目的，特制定本管理办法。 技术工艺违规 技术工艺应对错发图纸，造成错误生产给企业造成的经济损失负责，视损失大小给责任者50-500元的处罚。 技术工艺对不合格的自产件、外构件返修回用有权放宽标准，但必须对产品质量负责，对因放宽标准所造成的质量损失，视损失大小给责任者50-500元的处罚。 技术工艺必须对产品生产过程的指导负责，对工艺漏、缺项，给产品质量造成损失，视情节给责任者50-100元的处罚。 技术工艺要严格检查生产工艺的执行情况，对检查出不执行工艺的情况不及时汇报，每发现一次，罚责任者50元。 技术工艺在编制技术标准、工艺规程中，必须编制检查标准、检查规程。对漏缺项给产品质量造成损失，视情节罚责任者50-100元。 对生产一线提出的工艺问题，责任者原则上在当天给予答复，特殊的要三天做出处理，对存在的问题长期得不到解决，视情节给责任者50-100元的处罚。 因设计缺失，使模具、工装等，不能满足产品批量生产或造成产品批量质量事故，视情节给责任者50-500元的处罚。 生产违规 对不经技术工艺部门批准，在不具备工艺规程及工艺要求的情况下组织生产，视质量损失大小给责任者50-500元的处罚。 生产现场的工位器具、物料摆放无序，堵塞通道，每发现一次罚车间主任20元。 各车间员工野蛮加工、野蛮装配、野蛮移工、野蛮装卸，每发现一次视情节罚10-20元。车间主任受连带责任罚50元。 所有返修产品必须100%报检，每发现一次不报检罚生产责任者和车间主任各50元。 各车间员工必须严格执行工艺纪律，对偷工减序不执行工艺纪律的，第一次发现批评教育责其立即纠正，第二次罚50元。 各车间员工必须严格执行产品技术标准，正确使用模具工装。对不执行技术标准不正确使用模具、工装给公司造成模具、工装和材料损失，责任者除了承担材料费损失外，视损失大小给责任者50-1000元的处罚至解除劳动关系。 各车间员工要虚心接受技术工艺、质量的检查指导、对不配合每发现一次给10元的处罚，对故意刁难工作人员，甚至发生打骂行为的要给予100-500元的处罚至解除其劳动关系。 桥壳本体重要组成部件漏焊一个罚款50元，如：减震支架、减震轴、钢板托、法兰盘、油管支架等。 桥壳本体其他小件漏焊一个罚款20元，如：线夹子、挡块等。 质量违规及主机厂退货 检查人员要做到日常检查工作各项检查记录完整。质量记录凭证要满足生产经营管理需要。对质量记录不完整和未按企业管理要求存档等原因，给企业造成损失，罚责任者100元。 质量检查负责人每半年对公司内的计量设备、计量检具进行一次检定或校准，保证计量准确服务生产，对计量设备、计量检具漏检，计量检具失准造成质量损失，视情节罚责任人50-500元。 检查人员在日常执法过程中，不能秉公处理质量问题，经查属实后给予批评教育至100元的处罚。 检查人员要认真执行检查标准，对擅自放宽标准给企业造成经济损失的，视损失的大小给予50-500元的处罚。 检查人员要对待检、检后待处理、检查不合格的外购外协件进行跟踪管理，因管理失误造成质量损失，视损失大小给予50-100元的处罚。 对生产出不合格产品主动报检的员工，只承担工费件的材料费，不再做其他处理。对生产出的不合格件故意混入合格件中和隐藏的，一经发现除要承担材料费及工时费外，另给予50-100元的处罚。因互检制度未得到落实造成总成件不合格的，本工序受上道工序的连带质量责任，并视损失大小给予主要责任者和次要责任者一定的经济处罚。 因桥壳总成打压试漏补焊的质量差，每发生一只退货罚责任者20元。 因桥壳漏气，每发生一只退货，轻型桥壳罚责任者50元；货车桥壳罚责任者100元。 因桥壳体相关杂件错组错焊，每发生一只退货罚生产责任者50元。 因桥壳体漏焊杂件，每发生一只退货罚生产责任者50元，罚终端检查员100元。 因桥壳内腔挡油筒卡片脱离，每发生一只退货罚生产责任者50元。 因桥壳总成机加漏项，每发生一只退货罚责任者20元。 桥壳总成琵琶孔攻丝，丝锥断裂返修后的质量不合格，每发生一只退货罚责任者50元。 因轻型桥壳总成接盘机加超差，每发生一只退货，罚生产责任者100元（含材料费等）。 因货车桥壳总成半轴套管油封台、轴承台、丝扣机加超差，每发生一只退货罚生产责任者80元（含材料费等）。 桥壳总成内腔有焊瘤，每发生一只退货罚责任者20元；罚终检质检责任者100元。 桥壳总成因抛丸防护不当，每发生一只机加面损坏罚责任者50元。 前桥上摆臂总成、下摆臂总成、推力杆支架总成、前底板防尘罩、扭杆防尘罩、调整螺母等，因质量问题每退回一件罚质量车间及责任人50元。 对日常生产中发生的不合格产品，两日内不能及时修复，每发现一次罚车间