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浅析隐藏式铰链失效原因及其结构、材料选用 　　【摘要】随着五金产品的大规模发展，我国对铰链等产品的需求越来越高，隐藏式铰链的出现满足了中高端装饰的需求。但是隐藏式铰链并没有相关的标准来规范，各厂商都是根据自己的标准进行测试，没有统一的标准和测试方法。本文利用修编合页（铰链）行业标准的机会，针对相关试验数据，探讨了市面上各种隐藏式铰链的结构以及材料，并且分析了失效的原因，进行相关试验，以供各生产厂家参考 【关键词】隐藏式铰链；失效；结构；材料；Concealed Hinge 隐藏式铰链近年来需求旺盛，产品发展迅速，原因是隐藏式铰链有着在门完全关闭的情况下，铰链的各部分均不外露的特点，满足例如酒店、写字楼、会所和其他商业建筑中的中高端装饰要求 隐藏式铰链开始主要应用于一些重量较轻、门扇较小的家具柜门和橱柜门，一般门扇重量在10～20Kg。由于其应用方面的特点，一些高端装饰设计中的房间门也需要类似的产品，但是对其承重性能要求需要大幅提高到40～100Kg甚至更高 应对旺盛的需求，很多厂家开发了应用于室内门的隐藏式铰链，分别采用了不同的产品结构和材质，并根据市场需要各自定义了相应的承重级别 市场中常见的隐藏式铰链的结构和材质： 然而，由于此类产品没有相关标准规范约束，没有统一明确的关于此类产品的要求和测试方法，因此各生产厂家都是根据自己的厂内标准进行测试，并标定承重性能等级 鉴于以上种种，我们在修编新的合页（铰链）行业标准时，明确了针对隐藏式铰链的要求和测试方法，并根据此要求和测试方法，进行了多个厂家的多款样品的试验。试验样品根据各厂家自行定义的不同承重性能级别进行，包含了市场上最为常见的叉片式连接件和整体式连接件，以及锌合金和钢/不锈钢材质的铰链底座和连接件 试验样本及试验结果如表1所示：测试样本4件，合格1件，不合格3件 根据试验结果分析，不合格项目主要包括： 样本1：反复启闭20万次试验后，底座出现变形、破裂； 样本2：反复启闭20万次试验后，垂直方向变形超出允许范围，底座出现变形、破裂； 样本3：反复启闭过程中，连接件出现弯曲变形，开裂 以上测试样本，在承受静态荷载的检测项目中全部合格，不合格项均发生在反复启闭试验过程中 隐藏式铰链的结构与明装式铰链的结构主要区别在于，明装式铰链绝大部分为单轴且回转轴为定轴，铰链叶片围绕回转轴转动，其受力状况在整个转动过程中是一致的；而隐藏式铰链的结构则为连杆结构，其回转轴为不定轴，门框座和门扇座与连接件在转动过程中，其受力状况是一直变化的 隐藏式铰链在反复启闭的循环运动中，有两个地方处于运动状态：铰链底座与连接件之间和连接件的连杆和连杆之间。设计的理论状态下，所有铰链仅承受竖直方向的荷载，并围绕同一轴线进行运转。而实际上铰链承受门扇重量时，因为各零部件之间间隙、零部件自身的强度和刚性等因素的影响，会受到竖直方向的分力和水平方向的分力，产生在这两个方向的变形。水平方向变形量的大小，决定了一组两个铰链围绕同一轴线?\转的程度（同轴度）。两片铰链不同轴的程度越大，在运转过程中产生额外的附加力就越大，造成的局部磨损越严重；这一磨损的情况又进一步扩大了不同轴的程度，形成恶性循环使得铰链失效加速 试验结果证明了上面的分析：测试样本通过了静载测试，但在反复启闭的循环测试中出现了不合格的情况，是由于铰链在水平方向上的变形量逐步扩大造成的 我们认为，材料选择、加工精度和连接件的结构型式上的差异，是造成上述失效的主要原因 1.连接件型式 试验结果可以看出，不合格的3个样本都是叉片型式，而合格的1个样本是整体式的。叉片式和整体式最大的差别，叉片式的连接件是由多片叉片组合、铆接而成，整体式的连接件是整体铸造的 叉片多为冲压制成，该生产工艺会产生或多或少的叉片弯曲不平整和毛刺，组合在一起时叉片和叉片之间必然存在间隙。这些间隙会造成一个后果，即在铰链承受门扇重量时，并不是所有叉片整体同时承受荷载，而是仅有部分叉片依次去承受，容易造成叉片弯曲变形，甚至破裂失效。此不利因素在试验时间较短的静载试验时并不马上反应出来，而在长时间的反复启闭的循环试验中就会明显的体现出来 整体式的连接件，多由铸造或挤型工艺制成，连接件作为一个整体共同承受荷载，上述不利因素得到很大程度的消除。同时，整体式的连接件，通常会带有不同形式的支撑垫。这个支撑垫通常由高分子材料制成，起到两个作用：降低铰链运转时的摩擦力和减小铰链承受门扇重量后的变形 2.材料选择 根据试验结果，不合格的情况发生在锌合金底座和钢制连接件上。压铸锌合金的抗拉强度为270MPa，普通碳素钢的抗拉强度为375MPa；合格的样本材质为不锈钢304， 其抗拉强度为520MPa，远高