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浅谈几种谷物干燥机特点

浅谈几种谷物干燥机特点   (密山市连珠山镇农业综合服务中心,黑龙江 密山158300) 摘要:谷物干燥机种类较多,分类方法也不同,目前主要分为两大类,一是按换热方式分类,有高温干燥机、低温干燥机、辐射式干燥机、导热式干燥机;二是按作业方式分类,有批量作业式干燥机、连续作业式干燥机和循环作业式干燥机。这里我简单介绍一下按作业方式分类的谷物干燥机结构特点,仅供大家参考 关键词:浅谈 谷物干燥机 特点 一、批量作业式谷物干燥机。以低温干燥仓为例来说明它的不同作业方式。因为谷物干燥是从最低的谷物开始逐步向上发展的,干燥中形成了3种层次,底层是已达到平衡水分的干燥层(称为已干燥层),中间层是正在干燥中但还未达到平衡水分的谷层(称为正在干燥层),最上层是保持原来水分的谷层(称为未干燥层),随着干燥过程的延续,这三个层次的位置逐步向上推移,。对使用者来说,可根据条件采用以下不同的方式?M行作业 一是整仓干燥。当谷物水分不太大时,可装满整仓进行干燥,这时由于谷层阻力大,通过谷层断面的风速较小,则干燥速度较慢,因此,可利用自然空气或稍高一点的热风进行作业,工作比较方便,但要选择好热风温度,如风温过高,其平衡水分将很低,如长时间干燥会使全仓的谷物达到过干程度 二是浅层干燥。为了加速干燥,可将谷物按一定的厚度进行干燥,这时可采用较高的热风温度(45℃以下),使该谷物的平均水分能较迅速地达到安全水分(14%左右)。由于谷层较浅,上下层的水分极差较小,经充分混合后贮存,谷物水分会自然达到一致,目前这种方法在我国采用较多 三是分层干燥。在国外有的小型农场采用这种干燥方法,即每天将收获的湿粮装入低温仓进行干燥,虽然谷层较薄,但也要在当天使它干燥到安全水分,第二天再将收获的湿粮装入已干燥粮之上进行干燥,也在当天干燥到要求的水分。第三、第四天同样进行,直到全仓装满谷物并干燥后一起卸出,这种方法使用管理方便,但由于气流阻力较大,能耗较大 二、连续作业式谷物干燥机。高温谷物干燥机一般都采用连续作业方式,由于连续作业不需要辅助上料和卸料的时间,生产有效时间利用率较高,干燥质量也比较稳定,目前多采用这种方式作业 三、循环作业式谷物干燥机。循环式干燥机目前有两种形式,一种是封闭循环式谷物干燥机(简称循环式干燥机),一种是分流循环式谷物干燥机(简称干、湿粮混合式干燥机) (一)封闭循环式干燥机。为了提高干燥谷物的降水幅度和缩小设备体积及重量,出现了封闭循环式干燥机。该机作业时将谷物先装满全机,然后把它封闭起来让谷物在机中进行循环流动和干燥,直到谷物水分达到要求是为止,然后将干粮放出。这种干燥机上部还设有一个较大容积的缓苏段,每一循环干燥的加热时间为5-6分钟,而缓苏时间为70-80分钟,说明该机每次干燥后的缓苏时间较长,由于这个缘故,该机干燥质量较好,谷物无裂纹现象,并有显著的节能效果。该机用50-60℃热介质干燥,既可干燥种子又可干燥商品粮。在装机容量为1.2吨时,能在8-10小时完成一批干燥作业,属于小型循环式干燥机 (二)分流循环式干燥机。分流循环式干燥机实际是干、湿粮混合式干燥机。它有两个并列的干燥塔(每座塔里有加热室和冷却室)、顶部贮粮箱、作业粮柜、热风机、冷风机、循环粮提升机及成品粮提升机等组成。工作时,作业柜的湿粮与两个干燥塔之一的循环干燥塔的出粮混合,两种粮(干粮与湿粮)由混合粮提升机送到塔的顶部贮粮箱,然后分别向两个干燥塔流动(其中一个是“循环干燥塔”,另一个是“最终干燥塔”),两个塔的上部均有加热室,而下部则有所区别,即:最终干燥塔下部是用环境空气冷却,使谷物温度下降到较低的程度(不高于环境温度5℃),而循环干燥塔下部则用热风和冷空气混合后的中温气体冷却,使该塔的谷物保持到一定的温度。最终干燥塔放出的谷物可作为成品粮入库。由成品粮提升机送出。循环干燥塔放出的干粮(温度较高些)则又流入混合提升机与湿粮一起混合,再次被提升到干燥塔的顶部贮粮箱,如此循环不停地进行干燥。经常有一定量的湿粮连续进入干燥塔,同时又有一定量的干粮从干燥机输送出来,故称此机为分流式循环干燥机,其实质是干、湿粮混合干燥机 圆筒内循环式谷物干燥机属于封闭循环式干燥机,其特点是结构简单,操作方便,可以移动。用拖拉机可以牵引,还可以运用其动力传动各工作部件。其特点:一是生产率高,干燥速度快;二是谷物循环速度快,且干燥均匀;三是结构紧凑,占地面积小,热空气分布均匀;四是干燥、缓苏同时进行,高温干燥后的谷物用立式螺旋送到上锥体上方,进行短时间的缓苏,便于谷物内部水分向外扩散,有利于保证谷物的品质;五是利用较短的干燥段和谷物高速循环流动,代替高塔慢速流动,机身高度大大降低。六是谷物始终处于不断的混合与流动状态中,因此干燥均匀,水分蒸发速度快;七是原

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