仓管员岗位职责管理制度.docVIP

仓管员的岗位职责管理制度 一、主要工作流程示意图： 入库余料退还卖货 入库 余料退还 卖货 退货尾料处理验货到货入库领料退货成品 退货 尾料处理 验货 到货 入库 领料 退货 成品 封样 二、岗位归属与基本职责 1、主管仓库（包括原材料仓库、成品半成品仓库、包材耗材仓库、废料仓库），配合生产主管、班组长及下料员进行原辅材料、包材及成品、半成品的调拨。 2、仓管员直接对生产主管负责，接受其基本工作安排与监督考核。 3、每日早8点口头向生产主管报告原材料、成品及包材耗材库存情况； 4、原材料原则上低于警戒线立即向总经理汇报，其它材料低于警戒线向总经理或厂长汇报，以备及时补货。 5、配合生产主管工作，根据指定完成原材料、成品、包材耗材的调拨，并协同其进行原料到成品的计数估算。 6、每周一向公司会计部递交上周所有物件（公款购进的）进仓单和成品出仓单，进行数量和金额的核对。月底协同会计部进行所有物料的实地盘点并向其递交盘存表。 如请假或离岗必须提前向生产主管交接手上工作。 三、文书管理 仓管员日常管理文书包括：盘库表、进仓单、领料单、出仓单、库存卡、台账、打样卡、寄样卡、样板册、供应商档案等。 四、库内管理 对货物、工具及包装物等的安全进出及堆放等日常管理负全责。 平常紧锁门窗，未经厂长或主管批准，任何人不得擅入仓库，任何人不得在仓库无事逗留。 仓库堆放分区为：原料区、成品区、包材区、废料区。各类货物配备库存卡、领料单和原珠笔。 仓库严禁烟火，在明显位置标贴“严禁烟火”标志，设置消防设备并要学会使用，消防设备要经常检查。 做好“五无”和“六防”。“五无”是指——无霉烂变质、无损坏丢失、无隐患、无杂物积尘、无鼠虫； “六防”是指——防潮、防压、防冻、防腐、防火、防盗。 仓管员应经常巡视仓库，确保库内干燥、通风、卫生、整齐、有序、工作需要时及时开门锁，下班及时关闭电源及上门窗锁。 五、流程实务 到货：到货前应通知生产主管，配备人手收货（原则上为下料员），准备堆放位置。 验货入库：货物先在验货区进行检验，确保实物与码单或约定相符再入库，发现不符及时向采购人员汇报，在没查明原因和解决问题之前不得入库。不同货物检验方法如下 原材料。严格进行前样比对和抽检，包括颜色、手感、配比、克重、重量、破损、洁净度、均匀度等，发现不符及时汇报。新货物封样并标注日期、产品数据，登记入供应商档案。 调货。就是我厂向同行调的货物，或送来我厂代加工的材料、包材和产品。 低值易耗品。包括纸箱、纸盒、纸片、收缩膜、胶袋、机油、打箱带、封口胶、电源线、文具等。 工具。包括剪刀、钳子、打箱机、锤、电剪机、空压机、锯、裁纸机、手电筒、电子秤、加湿机等。 刀模。新刀模验收并编号，通知相关业务员该编号；同时做两份新刀模图纸，一份登记入工厂样板册，另一份给公司文员登记入公司样板册。 以上皆要登记入台账。（指原材料、调退货成品、尾料、包材耗材、刀模、工具、退货，及样品等）。 什么叫余料什么叫尾料：余料是一卷布未下料完的部分；尾料是一床布未冲切完的部分。 领料及余料回收： 下料人员领料需经生产主管批准，在仓管员陪同下开展工作。 领料程序如下： 签票 领料 登记 使用 称重 余料退还 登记 入库 领料按照先进先出原则。 每日下班前根据所有领料单填写库存卡。 成品入库： 卖货与退货 卖货。指卖卷材，所卖卷材一律要事先撕下供应商标签等标识，避免让客户知道货源。 退货。指客户退货，所退货物入成品区，外包装（纸箱）注明该批货物信息及业务员和客户名字，日期 尾料处理 尾料指已下料未用完又无法入库的材料。在下料前与助理厂长仔细估算用料量，从而尽量避免或少余尾料，仓管应随时掌握尾料的堆放位置及卫生状况，跟进尾料合理尽早使用。 六、其它职责 配合生产部进行计件工作。 样板册的管理。每个面型等标注尺寸大小及个数规格，及时补充新的面型等。 每日早11时与下午5时接收公司订单传票，打样卡，寄样卡，开模图等传真，并与相关人员交接。 负责跟进打样。 七、附则 本制度由总经理办公室协同生产部制订，并在公司备案，厂长和副厂长对执行结果负责。本制度由2009年3月10日起实施。