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企业资计划总复习
计算机科学学院 段琢华
duanzhuohua@163.com
2010年6月;主要内容;考试方式:开卷
题型
计算题
论述题
课程论文;主生产计划
物料需求计划
销售预测;MPS的输入输出;预测量和订单量
预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划,采用合适的预测方法预测的最终产品项目将要生产的数量。
订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提供的最终产品的数量,是企业明确的生产目标。
预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标。;可承诺量/可签约量ATP(Available to Promise):
在一段时间中,生产数量多于客户订单的数量,称为可承诺量ATP。;示例
设现有库存量:23
生产批量:15;简单的 MRP 举例;简单的 MRP 举例;简单的 MRP 举例;3、安排组成A的低一层组件的需求时间(依赖于A的订货时间)与订货时间(考虑提前期)。;4、依次向下层进行;制订主生产计划的程序
①根据生产规划和BOM确定生产预测。
②根据预测、已收到客户订单计算毛需求。
③根据毛需求量和订货策略及批量,以及安全库存量和期初库存量,计算各时区的主生产计划产出量和预计可用库存量。
④计算可供销售量。
⑤用RCCP评价MPS备选方案的可行性。
⑥评估MPS。如果能力和需求不平衡,应该进行调整。
⑦批准和下达主生产计划。;MPS计算流程图;毛需求量与净需求
计算物料需求时必须要具备库存信息和需求信息。
库存信息包括现有库存、计划收到量和库存中已分配量。
需求信息包括毛需求量、净需求量和计划交付量。
由于零件需要来源不止一处,毛需求量的产生也不止一处,一个零件可能同时有多项不同组件需要(相关需求);但同一个零件也可能是备品备件(独立需求)。
相关需求+独立需求=总毛需求量
净需求是根据零件毛需求量、现有库存状况所定的实际需求量。有了净需求量就可以预排零件订单。
;(1)预测
(2)未兑现的预测
在一个时区内尚未由实际客户订单兑现的预测
某一时区的预测值-同一时区的客户订单
即:还可能期望得到客户订单数
(3)毛需求量(GR,Gross Requirements)
多种方式,书中方式7
毛需求量(在需求时区)=合同量;
毛需求量(在预测时区)=预测量;
毛需求量(在计划时区)=预测量或合同量中最大者。 ;毛需求计算示例;(4)计划接收量(SR, Scheduled Receipts)
也称预计入库量,指前期已经下达的正在执行中的订单,将在当前时段产出的数量
(5)预计可用库存量(PAB, Projected Available Balance)
预计可用库存量PAB=前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量-本时段毛需求+本时段计划产出量
PAB初值=前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量-本时段毛需求;(6)净需求量(NR,Net Requirement)
净需求量=毛需求量-计划接收量-可利用库存量
=毛需求量-计划接收量-(现有库存-安全库存-已分配量)
还可以利用PAB初值和安全库存计算净需求
如果PAB初值大于或等于安全库存量,表示不需要补充,因此净需求量为0;(此时,不需要生产,PAB=PAB初值)
如果PAB初值小于安全库存量,则需要补充库存,这时净需求量为安全库存量减去PAB初值。(此时,需要计划产出量,PAB=PAB初值+计划产出量)
;(7)计划产出量 (Planned Order Receipts)
计算计划产出量需要依据企业的批量政策
计划产出量=N×生产批量,满足:
N ×生产批量≥净需求量> (N-1) ×生产批量
(8)计划投入量 (Planned Order Releases)
计划投入量=计划产出量/损耗系数
计划投入时间=计划产出时间-提前期
;(8)可供销售量(ATP,Available to Promise)
可承诺量,可签约量、待分配库存
ATP=本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和
;MPS计算流程图; 主生产计划(计算实例); 主生产计划(计算实例2);以X、Y两种产品为例,两种产品包含的层次子件和需用的数量(括号内数字)及产品结构树见下图。
假定两种产品已经过主生产计划推算出计划投入量和产出量,其与所含物料的提前期、批量、安全库存、现有量、已分配量等均为己知。 ;1)推算毛需求——推算Y,X对C、E的毛需求。;2)推算毛需求,推算X、Y对C的总毛需求;3)推算预计可用库存量初值、预计可用库存量、净需求、计划产出量 ;4)推算计划投入量 ;6 物料需求计划(MRP)运算; 物料需求计划(MRP)运算;作业(编制主生产计划);;;;;;;;;;;;计算题(参见前面ppt中的题目以及其中考试题目)
论述题
例:试
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