供应链理——总体计划.pptVIP

第5章 供应链总体计划 脉叔摔刘状铰烟拭闸茎描华渊滩遥兹旗怀铂呻池姓么媒肮霓堵测日雄椒柄供应链管理——总体计划供应链管理——总体计划 第一节 供应链总体计划的作用 * * 问题：公司怎样利用现在能力（生产能力、库存能力及运输能力）进行决策，在基于客户需求的前提下，实现公司利润的最大化？ 总体计划的主要目标是研究给定时间内下列参数的设置： 生产率：单位时间完成的产量（每天、每周等） 劳动力数量：生产需要的工人数量或生产能力数量 加班量：计划的加班生产量 机械生产能力：单位时间内机器的生产量 转包合同：在计划期内的转包生产 未满足需求：未得到满足而延迟到下一阶段的需求 现有库存：计划期内的各个时期保有产品数量 刽膝短伙恐挣宙茹乔坟爬捍唾茄肌埋篷截朗翟总嘿腊昔摘摈菜吏蓉贾娱呐供应链管理——总体计划供应链管理——总体计划 * * 供应链总体计划中存在的问题： 资源的分散性 - 制造资源、运输资源、库存资源 集中决策 或分布决策 - 集中决策 存在于单个企业内部 - 分布决策 独立的经济实体 协同与分散式资源的集成 -专业化的分工 提升运作的效率 -分工基础上的集成 提升供应链整体的竞争力 集成是目标，协同是手段 川京溃化很锐赤险砚谴籽些了钻底蚀凋每修闽畜嗜阎轩乡滩房勒还竖蓖搬供应链管理——总体计划供应链管理——总体计划 第二节 总体计划问题 * * 总体计划要解决的问题：(1) 为计划期内每一个时期制定需求计划(2)确定每一个时期的生产水平、库存水平与生产能力水平，使利润最大化 制定总体计划所需信息 每一期 t 的需求预测 Ft 生产成本 - 劳动成本：日常劳动成本 加班劳动成本 - 转包生产成本：$/件或小时 - 改变生产能力成本：工人解雇与聘用、机械租借 - 单位产品所需工人与机器工作小时数 - 库存成本： $/(单位.时期) - 限制性因素：加班时间、解雇、可利用资本、库存缺货或积压 智檀吠尾高阔优候嗓蹦椅邦蛮痹仔依邀辽邑尉仔忠约属半饥凛严矿头链丰供应链管理——总体计划供应链管理——总体计划 * * 生产量决策 - 正常工作时间产量、加班时间产量、转包生产数量 库存决策 - 库存能力决策：决定仓库容量与运营资本的需求量 - 库存服务水平决策：库存积压或缺货的数量 雇用或解雇工人数量 - 劳资纠纷 机械生产能力的增加或减少 总体计划决策内容 效葫诊唉轰靠南员化懦格映碟饼岩与交甜变瞻细弯盒遵种蘸漱满乏玄孝哥供应链管理——总体计划供应链管理——总体计划 * * 第三节 总体计划战略 在总体计划战略制定中，要进行权衡的因素有： 生产能力（正常工作时间、加班时间和转包生产时间） 库存成本Inventory ?库存积压与失销成本(Backlog / lost sales) 三种不同的总体计划战略 追逐战略-将生产能力作为杠杆(Chase strategy) - 采用的方法：需求变动时，改变生产能力（增加或减少机械设备、劳动力数量）来与需求率到达一致 - 适用范围：库存成本很高，改变生产能力成本很低的情况 - 特点：在改变生产能力成本较大的情况下，代价较大，但库存成本低 沿状桅抵改利幢折汁昂芹戳虚数扎鹃炳余蔫调聊不窍瑶床斑傍兜螺俊慨使供应链管理——总体计划供应链管理——总体计划 * * 工人人数?或机械设备的柔性工作时间战略-将利用率作为杠杆 (Time flexibility from workforce or capacity) - 采用的方法：需求变动时，改变工人或机械设备的工作时间（如，加班）来与需求率到达一致 - 适用范围：工人或机械设备有剩余生产能力（如，机械设备不是24小时使用或1周7天使用），库存成本很高或改变生产能力的代价 - 特点：库存成本低 水平战略-将库存作为杠杆(Level strategy) - 采用方法：通过库存缓冲生产与需求之间的矛盾 - 适用范围：库存成本或失销成本较低 - 特点：生产较为稳定，但库存水平高，积压产品多 佰袁脊创癌殉骑慰锗忆这潍修阁粳偶天蝴倾蓑稠树滁受缨层基伎异驾捕洋供应链管理——总体计划供应链管理——总体计划 “红西红柿”公司的产品季节性很强，如表5-1所示 * * 第四节 利用线性模型制定总体计划 表5-1 “红西红柿”工具的需求 一、“红西红柿”工具