冲压机动分析.docVIP

2、评价使用标准 （1）环境质量标准 ①《城市区域环境噪声标准》GB3096－93（3类），昼间65dB（A），夜间55dB（A）。 ② GB10070－88《城市区域环境振动标准》（工业集中区），即昼间75dB(A)，夜间72 dB(A)。 （2）污染物排放标准 GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》（Ⅲ类），标准限值见表1。 表1 厂界噪声标准 dB(A) 时 段 等效声级Leq 昼 间 65 夜 间 55 3、噪声和振动达标可行性分析 3.1、噪声达标可行性分析 根据建设方提供资料本项目主要噪声源一台800t冲压机运行时的噪声源强为92dB(A)，冲压机置于室内。根据建设方提供资料，本项目在冲压机安装过程中设置独立基础，采用挡板隔声，采取弹簧减振的方式，降低冲压机在运行时的噪声和振动，可降低噪声级10 dB(A)，即冲压机的噪声源强为82dB(A)。本项目主要噪声源距南、北、西三侧厂界较远，本评价采用噪声距离衰减、叠加模式计算厂界东侧的噪声值。 噪声距离衰减模式： LA（r）=LA(r0)-20lgr/r0-α(r-r0)-R 式中：LA（r）－预测点处所接受的A声级； LA(r0)－参考点处的声源A声级； r－声源至预测点的距离，取10m； r0－参考位置距离，m，取1m； R－噪声源防护结构及房屋的隔声量，取20dB(A)； α－大气对声源的吸收系数，dB(A)/m，取平均值0.008dB(A)/m。 噪声叠加模式： L＝L1＋10lg[1+10-(L1-L2)/10] (L1L2) 式中，L－受声点处的总声级，dB(A)； L1－甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)； L2－乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)。 本项目厂界噪声预测结果见表2。 表2 本项目厂界噪声预测结果 [dB(A)] 厂界 邻近噪声源 距离(m) 衰减值 影响值 现状调查值 叠加值 昼间 夜间 昼间 夜间 东 冲压机 20 46.0 36 47.3 42.3 47.6 43.2 由上可见，本项目投入使用后，东侧厂界噪声昼、夜间叠加值均低于《工业企业厂界噪声标准》（Ⅲ类），厂界噪声达标。 3.2、振动环境影响分析 3.2.1 振动源强 本项目的主要振动源为冲压车间的冲床。冲床工作时产生振动的原因：转动部分（电动机和飞轮）的不平衡力；曲轴连杆和冲头组成的曲柄连杆机构的不平衡扰力；冲头与工作接触时的冲击力、冲压过程完成瞬间由于力的释放，曲轴及立柱的弹性收缩引起的振动力等。前几种力的作用产生的振动不大，冲床振动主要是在下料完成的瞬间，冲头与工件相互作用力突然消失后因曲轴和立柱形变状态恢复到原状态的回弹作用引起的。 冲床的振动主要与冲床加工的压力大小有关，压力大由曲轴承受的剪应力大，立柱的压座力亦大，每次冲压完时回弹力亦大，所以冲床冲压吨位愈高，冲压振动越强烈。 根据建设方提供资料本项目主要噪声源一台800t冲压机运行时的噪声源强为92dB(A)，振动为54.5 dB(A)，冲压机置于室内。 3.2.2 振动控制措施 振动污染防治途径有三个①振动源控制②传递过程中衰减作用③对受振对象的防护。 振动源控制是一种积极隔振方法，就是将振源产生的振动大部分隔离掉，不使之向外传给环境，也即减少了振动的输出。 振动随距振源距离增加而衰减，其衰减的程度与振源的频率，土壤的性质等多种因素有关。欲使振动影响控制在允许范围，可采用加大振源与受振对象之间的距离的方法。 根据建设方提供资料，本项目在冲压机安装过程中设置独立基础，采用挡板隔声，采取弹簧减振的方式，降低冲压机在运行时的噪声和振动，可降低噪声级10 dB(A)，振动可降低4 dB(A)，即冲压机的噪声源强为82dB(A)，振动为50.5 dB(A)。 建议本项目的防振措施如下： （1）选用性能好的减振材料和隔振器，选择原则如下： a.刚度小，弹性好。 b.承载力大，强度高，阻尼适当。 c.耐久性好，性能稳定。 d.抗酸、碱、油的侵蚀性能好。 e.取材方便，经济实用。 f.维修和更换方便。 目前减振材料很多，如橡胶制品、钢弹簧、乳胶海绵、空气弹簧、软木等。将减振材料置于设备基础之下，能起到很好的防振效果，企业目前对冲床亦采取了这种方法。 （2）在高速冲床周围挖一定宽度与深度的沟槽，防振沟的效果主要取决于沟深H与振动表面波的波长之比。通过防振沟可有效地达到减振目的。但应注意防振沟对高频振动隔离效果好，对低频振动效果不明显，而且当防振沟内积聚很多的油污、水及杂物等，就失去防振作用。 （3）《机械工业环境