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冲压工艺与模具设计;目录; ;学习内容 1、了解冲压工艺的历史 2、了解冲压工艺的应用 3、了解冲压工艺的基本类型 4、了解冲压工艺的发展趋势 ;第一章 绪论;第一章 绪论;第一章 绪论;五金零件：;军工产品：;家居用品：;冲压工艺的定义及分类 1、冲压工艺定义 冲压是是利用安装在压力机上的模具，在常温下对毛坯施加外力，使其产生变形或分离，从而获得具有一定尺寸、形状和性能的零件的一种塑性加工方法。 2、冲压工艺分类 分离工艺 成形工艺 ;分离工艺 ;成形工艺; ; ; ;冲压方法的优点 1、与铸造和锻造方法相比，冲压制品具有表面光洁，精度较高，尺寸稳定，互换性好的特点，采用精密模具制成的工件精度可达微米级，冲压还可制出其他方法难于制造的带有翻边、起伏、加强筋或肋的工件。 2、生产效率高，生产??本低，操作简单，容易实现自动化和机械化，特别适合于大批量生产，可实现由带材开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，一台冲压设备每分钟可生产几十件到几百件零件。 3、冲压制品一般不需要再进行切削加工，或仅需要少量的切削加工，节约金属材料。 4、冲压加工一般不需加热，可节省能源。;冲压工艺与模具设计的新发展 1、目前现状 （1）冲压行业的机械化、自动化程度较低，生产集中度低。 （2）冲压板材自给率不足，品种规格不配套。 （3）大、精模具依赖进口，模具标准化程度低。 （4）科技成果转化慢，先进工艺应用缓慢。 （5）专业人才缺乏。; 2、冲压工艺发展方向 （1）研究改进板料的冲压性能。 （2）加快研究应用模块式冲压及其控制技术、新材料、冲压加工新工艺以及特种冲压成形技术。 （3）研究冲压变形的基本规律，为指导冲压生产和解决实际问题提供理论依据。 （4）开发和应用模具CAD/CAM/CAE技术，缩短模具的设计和制造周期。 （5）实现冲压生产机械化、自动化，提高生产效率，以满足大批量生产的需要。