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3剪切与挤压 3.1 剪切的实用计算 3.1.1受力、变形特点 如图3-1（a）所示分别作用在杆件上下两侧面的一对横向力，大小相等，方向相反，作用线之间的距离很近。于是，在杆件两力作用线之间的界面发生相对错动的变形。这种情况叫做剪切。这一对横向力叫做剪切力，剪切力作用之间的横截面叫做剪切面，所发生的内力叫做剪切力，如图3-1（b）。横截面间的相对错动变形如图3-1（c）所示，叫做剪切。不断加大剪切力，剪切变形随之不断增大，最后，杆件被剪断，如图3-1（d）所示。 (a) (b) (c) (d) 图 3－1 3.1.2剪切的实用计算 关于剪切变形和破坏规律主要依赖实验结果。实验表明，剪切力和剪切变形之间不总是线性的关系，但剪切破坏与所需要的剪切力之间有如下的结果 (3-1) 式中，是使杆件发生剪断破坏所需要的剪切力，A是发生剪断破坏的剪切面面积，t是由材料决定的某个常数。由（3-1）得 (3-2) 从（3-2）不难看出，t是材料被剪断时剪切面上的极限平均剪应力，记为 ，于是 （3-3） 理论上，不能确定剪力在剪切面A上的分布规律，因为一对剪切力是作用在杆件局部上的平衡力系，由其引起的应力分布在该局部是很复杂的，但是，在对于剪切进行强度计算时，可以直接应用实验结果（3-1）或（3-3） 就是设 其中n为大于1的安全系数，叫做许用剪应力，于是有剪切的强度实用条件 （3-4） 根据剪切强度的实用计算条件，可以做三个方面的强度计算： 第一，在确定剪切力，剪切面面积和已知材料许用剪应力时，对（3-4）进行验算。这个工作，叫做剪切实用强度校验计算。 第二，当已知剪切力和许用剪应力时，可以根据剪切实用强度条件（3-4）进行剪面面积的设计计算，即。 第三，在剪切实用强度条件（3-4）中，若已知剪切面面积A和许用剪应力，则可以计算剪切面上所能承担的剪切力许可值。，进而，可以确定引起该剪切力的许可载荷。 3.1.3剪切实用强度计算的应用 在实际工程中，存在许多剪切问题，特别是在连接件的计算中，例如胶结缝的抗剪强度问题，焊缝的抗剪强度问题，连接的强度问题，铆钉，螺栓连接的抗剪强度问题，冲床冲孔和轮与轴的销钉或键连接问题。 例3.1.1：螺栓连接问题（设计题，看需要几颗螺栓，并从对拉伸强度进行校验，说明强度应力集中，在说明螺栓孔的位置） 例3.2轮与轴的连接 例3.3焊接强度计算（注意需要用有效···） 例3.4 例3.5 图 3－2 例3.1.2 图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度，若已知破坏时的荷载为10kN ，试求胶接处的极限剪应力。 解：首先取零件①为研究对象，画出其受力图（图b）。根据平衡条件可求得受剪面上的剪力Q 为 (1) 由图（a）可知，胶接处的胶缝面积即为受剪面的面积： （2） 将式（1）和（2）代入公式，得到胶接处的极限剪应力为： 3.2挤压及其实用计算 3.2.1挤压和挤压破坏的概念 所谓挤压是两物体通过局部微小接触面互相间存在压力作用的情况。 首先，挤压是发生在两个物体间的相互接触面上的，这个接触面我们称之为挤压面。挤压面是两物相互接触且互相发生挤压力作用的面，可以是平面也可以是曲面。例如，螺栓连接件，螺栓和连接板件的接触面是半个圆柱面，如图 所示，再例如，轮轴键，轴与键的挤压面是平面，如图3所示。 其次，挤压力作用下相互挤压的两物体会发生挤压变形，由于挤压力分布不均匀和动力效应，剪切力较大时挤压变形往往是塑性的，挤压变形过大时，会导致连接的失效，即发生挤压破坏，又由于相互挤压的两物体挤压面相同，挤压力是作用力和反作用力的关系，大小也相同，因此，及压力的分布就是相同的，因此，两表面中抵抗挤压变形能力差的一方首先发生挤压破坏 3.2.2挤压的实用计算 实验表明，挤压力在挤压面上的集度即挤压应力往往分布很复杂而且难以描述。如图3－3所示是螺栓连接时挤压应力分布的大致情况。 实验又表明，物体是否发生挤压破坏，主要取决于挤压力和挤压面在及压力方向的投影面面积。挤压面在挤压力方向的投影面称为计算挤压面，