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柴油机油压力
柴油机喷油压力
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供油系统的作用
供油系统的作用就是按燃烧过程的要求向缸内喷射燃油,系统应满足:
喷油量能随负荷的变化而变化;
油束应有良好的雾化质量,并与燃烧室很好地配合,以提高缸内的空气利用程度,形成均匀的可燃混合气;
喷油率的变化与燃烧速率相适应,以提高燃烧的平稳性及有效性;
喷油定时特性应适应柴油机的转速和负荷的变化;
系统有较高的工作可靠性及较长的使用寿命,并能保证稳定的喷射特性。
燃油喷射过程及特性??????????
为了更好地形成可燃混合气,用高压(10000-100000KPa或更高)将燃料喷入气缸。烘油系统按规定的要求,定量、定时、有规律地实施。为了在油耗和噪声、排放之间优化协调、喷油提前角精确到 l°KW。
由于高压油管的弹性变形,因此喷射过程也不再是稳定的,喷射系统出现压力波动现象。喷油泵柱塞出油时产生一个压力波ΔPv,并以声速(约1400m/s)通过高压油管传至喷油嘴。这个压力波到达关闭的喷油嘴后,反射回一个压缩波。如喷油嘴处于开启的状态,则返回一个膨胀波。返回的波形到达喷油泵后,又有反射波返回。因此,在高压管内瞬态来回传播的压力波相互叠加,如图所示。
喷油嘴处的压力、针阀升程、喷油量变化如下图所示。由于压力波的传播需要一定时间,所以喷油嘴处的压力相对于供油开始时间上有一个滞后。因此,喷油泵、高压油油管、喷油嘴相互间必须仔细协调。不适当的反射波会使同一循环内压力再一次超过喷油嘴的开启压力,从而出现后喷(二次喷射)现象,使碳烟增多。
为实现快速喷油和果断停油而采用了出油阀装置,出油阀上方有带有回流节流的等容减压环,回流节流的通道薄片的截面很大,回流方向的小孔削弱了卸载过程的压力波的影响。对于更高的喷油压力,必须采用所谓的等压减压阀,出油阀的截面很大,通过一个二级回油阀和小的节流孔使油管卸载到规定的压力。
喷油特性取决于喷油泵凸轮型线、柱塞直径及转速。同时,也与喷油嘴的有效流通面积及针阀升程的大小等因素有关。
采用泵—喷油嘴系统时,取消了高压油管,可以最大限度地消除燃油压力波的影响。喷油定时也是影响燃烧性能的一个重要因素,若喷油提前角过大,会使着火延迟期增大,从而工作粗暴性增强,压力升高率急剧上升,噪声增大,N0x增加。但喷油提前角太迟后,燃烧的等容度降低,动力性和经济性都会恶化。
喷油规律的基本要求????????????????
喷油规律(特性)对可燃混合气和燃烧有着重要的影响,对喷油规律的基本要求是:
? ①为防止工作粗暴,喷射开始时喷油率不能太高,以此控制着火延迟期内形成的可燃混合气量,在开始燃烧后应有较高的喷油率以期缩短喷油持续期,加快燃烧速度。
②尽可能减弱喷油系统中的燃油压力波
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