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项目五 矿用提升设备 课题一 提升机的操作与维护 任务2 矿用提升机的操作与维护 知识点 矿井提升机的操作方法 矿井提升机的日常维护 矿井提升机的故障处理 技能点 认知矿井提升机操纵台上的手把、开关、按纽、仪表 正确操作矿井提升机 任务描述 由于矿井提升设备是由多种机电设备组成的大型成套设备，在矿井中具有“咽喉”的重要作用，它一旦出现故障，将导致全矿停产或重大安全事故。所以正确操作使用提升机，作好日常保养维护，减少故障的发生，保证安全生产，是非常重要的；当发生故障时，能快速准确地查找出故障原因，排除故障，尽量缩短停产时间也是非常重要的。 二．任务分析 （一）．矿井提升机的操作方法 1．矿井提升机的操纵台 矿井提升机的操纵台如图5-1-24所示。其上有两个手把，一个是制动器操纵手把，一个是主电动机操纵手把。操作人员左手扳动的是制动手把，该手把的下面与自整角机（BD-404A型）相连。当手把推到最前面（远离操作人员）时，自整角机的输出电压约为30V，输入到电液调压装置线圈的直流电流为最大（Imax=250mA），液压站油压为最大工作压力（约6MPa），提升机为全松闸状态。当手把拉回到最后面（靠近操作人员）时，自整角机的输出电压为零，输入到电液调压装置线圈的直流电流为零，液压站油压为最小工作压力（即残压约0.3MPa），提升机为全抱闸状态。手把由全松闸位置到全抱闸位置的回转角度约为70°，当手把位置在这个角度范围内改变时，自整角机的输出电压和输入到电液调压装置线圈的直流电流相应改变，盘形闸的制动力矩也相应改变。 操作人员右手扳动的是主电动机操纵手把，其作用是控制主电动机（即提升机）的启动、停止、调速、换向。该手把的下部通过链条传动带动主令控制器，实现对电动机（即提升机）的控制。当操纵手把处于中间位置时，主电动机断电停止转动；当操纵手把向前推动离开中间位置时，提升机正向启动；当操纵手把向后拉离开中间位置时，提升机反向启动。操纵手把由中间位置向前推（或向后拉）的幅度越大，提升机的转速越大，直到全速。当操纵手把由向前推（或向后拉）的极限位置返回中间位置时，提升机减速直至停车。 操纵台斜面上装有两个油压表、12个信号灯和若干个电表。两个油压表中一个指示制动系统的油压，另一个指示润滑系统的油压。信号灯由用户根据实际需要进行选用。电表的数量、型号、量程由拖动方式及控制方式确定。操纵台斜面中间装有圆盘深度指示器，当采用牌坊式深度指示器时，可选用不带圆盘深度指示器的斜面（如图）。 操纵台前平面左侧装有4个主令开关，中间装有4个转换开关，左右两侧还装有按钮，其数量由用户根据实际需要确定。 操纵台底部左侧装有一个踏板装置，供动力制动时使用。右侧装有一个紧急脚踏开关。当提升机运转中发生异常情况，操作人员可踩下紧急脚踏开关，对提升机进行紧急安全制动。 为了操纵方便和保证安全，制动手把下部还设有联锁装置，如图5-1-24中A-A剖视。其作用是： 1）当制动手把处于全抱闸位置时，由于碰块触压行程开关2，使电液调压装置的线圈断电，主电动机不能通电。其目的是防止电液调压装置的电气元件失灵造成线圈通电而松闸，或由于误操作使主电动机突然启动而烧坏。 2）当制动手把由全抱闸位置稍微向前推动，行程开关2即被释放，电液调压装置的线圈通电。其目的是让操作人员能在提升机未配备微拖动装置时，通过施闸来控制容器爬行，抵达正确的停车位置。 3）当制动手把由中间位置推向全松闸位置时，由于碰块触压行程开关1，故提升机在全松闸状态时，允许操作人员将操纵手把推向高速运行位置。反之，当制动手把由中间位置拉向全抱闸位置时，由于行程开关1被释放，这时即使操纵手把在主电动机全速运转位置，也不允许主电动机转子电阻全部切除，以防止提升机在制动的情况下高速运行。 制动器操纵手把用来控制盘形闸制动力的大小。当制动器操纵手把推到最前端位置时，提升机处于“全松闸”状态；当制动器操纵手把拉回到最后端位置时，提升机处于“全制动” 状态。当制动器操纵手把在两者之间70°范围内移动时，制动力的大小可以调节。 主电动机操纵手把用来控制主电动机（即提升机）的启动、停止、和正转、反转、调速。 当主电动机操纵手把处于中间位置时，主电动机处于停止状态。 当主电动机操纵手把由中间位置向前推时，主电动机启动并正转。向前推的角度越大，主电动机的转速越快，直到最大转速。 当主电动机操纵手把由中间位置向后拉时，主电动机启动并反转。向后拉的角度越大，主电动机的转速越快，直到最大转速。 当主电动机操纵手把由前、后最大转速位置向中间位置扳动时，主电动机的转速逐渐降低，直到停止。 2．矿井提升机的操作方法 矿井提升机的操作包括启动、停止、调速、换向、制动、调绳等。 （1）矿井提升机启动的方法 1）操作前的准备工作 检查各手把位置是否正确：控