高温过热器传热特性及寿命分析 3.docVIP

高温过热器传热特性及寿命分析 学院：物理与机电工程学院 专业：机电一体化 学号：20100486311 姓名：蔡兴鹏 指导老师：江国栋 【摘　要】 近年来，各种类型的大容量火力发电机组不断涌现。过热器内部是高温高压的蒸汽，又布置在烟温较高的区域，工作条件最为恶劣，易造成锅炉爆管；同时锅炉设备实行状态检修需要了解管子蠕变损伤的程度。因此，分析过热器爆管的原因和蠕变损伤的机理，并对高温部件剩余寿命作出正确的评估，已成为保证火电厂安全运行和提高经济性的关键课题之一。本文通过研究高温过热器的传热特性，分析了高温过热器爆管的原因，并介绍了高温腐蚀对爆管的影响，而且按工质流程逐个对微元段进行热力计算，掌握高温过热器壁温分布情况，以便于从根本上减少爆管发生率。同时根据拉——米参数式确定蠕变断裂时间，对过热器剩余寿命进行预测，以延长电厂的检修周期，提高电厂的经济性。 【关键词】 过热器；爆管；腐蚀；壁温计算；寿命分析 目录 1．引言………………………………………………………………………………1 2. 高温过热器的特性………………………………………………………………2 2.1过热器的作用……………………………………………………………………………2 2.2过热器的热偏差…………………………………………………………………………2 3. 过热器爆管原因…………………………………………………………………3 3.1 过热器爆管的根本原因…………………………………………………………………3 3.2 超温原因…………………………………………………………………………………3 3.3 高温腐蚀…………………………………………………………………………………4 4. 过热器的壁温计算方法…………………………………………………………4 5. 过热器的寿命分析………………………………………………………………5 5.1 过热器管产生损伤的类型………………………………………………………………5 5.2 锅炉高温金属管子应力与实际壁厚的计算方法………………………………………5 5.3 锅炉高温金属管子剩余寿命的评估……………………………………………………5 5.4 评估模型的仿真与分析…………………………………………………………………6  1 引言 随着我国电力工业建设的迅猛发展，各种类型的大容量火力发电机组不断涌现不可避免地导致并联各管内的流量与吸热量发生差异当工作在恶劣条件下的承压受热部件的工作条件与设计工况偏离时就容易造成锅炉爆管。事实上当爆管发生时常采用所谓快速维修的方法如喷涂或衬垫焊接来修复一段时间后又再爆管。爆管在同一根管子、同一种材料或锅炉的同一区域的相同断面上反复发生，这一现象说明锅炉爆管的根本问题还未被解决。因此，了解过热器爆管的直接原因和根本原因，搞清管子失效的机理，并提出预防措施，减少过热器爆管的发生是当前的首要问题 1). 将汽包来的干饱和蒸汽进一步加热使之成为过热蒸汽.当汽水共存时,对汽水混合物加热,加入的热量只能用来使汽水混合物中的水蒸发成为蒸汽,而不能使蒸汽温度升高成为过热蒸汽.要想获得过热蒸汽,常采用的方法是将蒸汽从汽水混合物中分离出来,对其进一步加热,完成这一任务的部件成为过热器.2). 降低烟气温度,回收烟气中的热量,提高锅炉效率.炉膛出口的烟气温度比较高,为1000---1100度,其中含有很多热量.烟气经过过热器后,温度降至700---800度,过热器回收了一部分烟气热量. 靠近炉膛水冷壁的烟气温度比炉膛中心的烟气温度低。烟气在出炉膛后流经过热器依然保持着这种温度的不均性，导致过热器有的部位温度偏高，有的温度偏低，这就是过热器的热偏差。热偏差过大容易引起过热器壁温超温，损坏过热器过热器和再热器是工质温度和金属温度最高的部件，受热面管材过热后管材金属温度超过许用的极限温度，内部组织发生变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，最后导致过热爆管。假如某管子在540℃时可以持续工作100000h，那么，长期在550℃下工作，它的寿命可能只有50000h，即寿命缩短一半。因此过热就意味着降低安全系数或减少寿命，所以应该严格控制蒸汽温度的上限。长期过热是指管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，超温幅度不大但时间较长，锅炉管子发生碳化物球化，管壁氧化减薄，持久强度下降，蠕变速度加快，使管径均匀胀粗，最后在管子的最薄弱部位导致脆裂的爆管现象。这样，管子的使用寿命便短于设计使用寿命。超温程度越高，寿命越短。长时超温爆管根据工作应力水平可分为三种：高温蠕变型、应力氧化裂纹型、氧化减薄型[]；②短期过热；③磨损使