2016222培训IE标准作业三件套资料.pptxVIP

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IE 标准作业三件套;为什么要搞标准作业?目的是什么?有什么好处?;标准作业的必要条件:;① 节拍时间(决定人的动作) ② 作业顺序(不是工序的顺序,而是人的作业顺序) ③ 标准手持(工序内标准在制品库存);工时观测表: 1.每工序步骤的作业实际时间(标准作业规定下操作) 2.每工序步骤的作业平均时间 (培训参考时间) 3.可计算每工序步骤的作业标准时间(平均时间*15%的时间宽放系数) 工序别能力票: 1.作业顺序及工序名称 2.基本时间(手动作业,自动加工,完成时间) 3.加工能力(与需要量比较) 4.显示工序瓶颈(人或者设备?) 5.明确改善点 标准作业组合票: 1.区分每个工序步骤的手动作业时间,自动作业时间,步行时间,等待时间 2.确认人机配比合理性 3. 考量人员工作量分配的均衡性(TT时间内一个作业者可承受的作业范围) 标准作业票: 1.规定工序的标准作业顺序 2.规定工序的标准作业人数 3.规定工序的标准手持数(WIP即不影响该工序作业速度的最少库存数) 4.该工序的周期时间 ;工序名称: 区别不同产品不同工序;划分作业要素的原则 1.容易看出动作的起点及终点; 2.有利于提高观测精度; 3.要由同一目标的一系列动作构成; 4.人操作时间和机器操作时间要分开; 5.规则要素和不规则要素要划分清楚; 6.可变要素和不变要素必须分开.;步骤2 将要素作业填入观测用表格,一边看作业情况一边记忆观测点。 (观测点是指各要素作业完成的瞬间)要素作业的观测可能的幅度为2~3秒。 步骤3 观测时间。 * 秒表中途不停,读取要素作业结束时秒表的刻度,填入观测专用表格。 * 观测次数需要10次左右。 * 例外作业的内容?时间每次都要填入。(例外作业为你确定的要素作业以外的作业) 步骤4 算出1个循环的时间。 * 用红字将1个循环时间填入时间栏。 步骤5 确定循环时间。 * 观测10次左右,取其中的最小值,填入要素作业时间栏的最下段。 (要注意,这是可以进行连续作业时间,不含异常值。) 步骤6 算出各要素作业的时间。 * 用红字填入下段。(用下段的时间值减去上段的时间值,其结果填入下段。) 步骤7 确定各要素作业时间。 * 要素作业时间之和,要对应循环时间。(不变更循环时间值。) ? 算测量尚未测定的要素作业 ?例外作业的内容及时间测定 测定和统计自动作业时间 ①测定从按下开关,各个目的作业完成,直到返回原位置的时间。(可以随时进入下一个作业的状态) ②观测次数,以2~3次为宜 ;练习:制作时间观测表的步骤是?;加工能力: =总工作时间/(完成时间+交换时间/交换个数);工序别能力表:;标准作业组合票:;标准作业组合票:;标准作业票:;标准作业票:;谢 谢 !

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