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第四章 传热过程 热量传递 第一节 概述 第二节 传导传热 第三节 对流传热 第四节 热交换的计算 第五节 热交换器 (1) 提高α1α2 ，特别是较小的那个α 值； (2) 减小垢层热阻。 ◆ 增加流速v ，增大流体的湍动程度； ◆ 反应釜中加搅拌； ◆ 改变流体流动方向，壳程加挡板等； ◆ 采用导热系数大的流体。 ◆ 采用大的流速等条件防止垢层生成。 ◆ 定时除垢。 (3) 有相变时，控制为滴状冷凝和泡核沸腾。 ◆ 控制温度差在泡核沸腾的范围。 ◆ 蒸汽中加入有机物等。 10、12、14、16、 18、21、25 作业： 第五节 热交换器 按用途分为： 加热器 冷却器 冷凝器 按结构分为： 管式换热器：列管式、蛇管、套管 板式换热器：波纹板式、螺旋板式 夹套式：夹套反应釜 一、列管式热交换器 1、结构 （1）园形壳体，长/径=6~10； （2）平行管束； （4）封头，用法兰连接； （5）折流板，园缺形； （3）花板，布管方式； 二、对流传热膜系数: 1、影响传热膜系数的因素: (2) 流体的流动形态和对流情况； (4) 传热的温度和温度差； (5) 流体传热的相变化； (6) 壁面的形状、排列方式和尺寸。 (3) 流体的性质：λ、ρ、μ、c、β等物理性质； (1) 流体的种类：液体、气体、蒸汽； 2、传热过程的几个相关特征数： 格拉晓夫数：自然对流对换热的影响。 Gr 普朗特数：流体的物理性质对换热的影响。 Pr 雷诺数：流体流动状态对换热的影响。 Re 努塞尔数：流体的导热系数与换热器壁几何尺寸对换热的影响。 Nu 特征数的物理意义 特征数形式 特征数 ◆ Nu 、Re 、Pr应用于对流传热。 ◆ Gr应用于受热引起的自然对流传热。 3、传热膜系数的特征关系式： （1）狄丢斯式：(适用于圆管内强制湍流) 当流体被冷却时： 当流体被加热时： 通过量纲分析，可获得传热膜系数的一些特征数关系式： ◆适用于大多数气体和粘度小于2倍水粘度的液体。 ◆适用于圆管内强制湍流。 ◆适用于列管间的流体，计算时d 取de： ◆定性温度：可用对数平均或算术平均值。 ◆液体被加热时，t↑,μ↓,δ↓,α↑。 ◆气体被加热时，t↑,μ↑,δ↑,α↓。 ◆对于高粘性的流体，加入校正因子c: 加热时：c=1.05 冷却时：c=0.95 如：20℃的有机液体Pr ：2~20； 20℃的水Pr ：7.01 Pr1，指数大，α小，如20℃的空气Pr ：0.71 Pr1，指数大，α大。 （2）自然对流传热(蛇管或器壁) Gr·Pr＜500(滞流) Gr·Pr ＞2×107(湍流) 500＜Gr·Pr＜2×107(过渡流) 计算时，定性温度取壁面与流体温度的平均值。 （3）带搅拌的反应釜 D为反应釜的内径。 d：搅拌桨的直径， n：搅拌转数。 例 列管式冷凝器中，用水冷凝有机物蒸汽，水以0.5m·s-1 的速率在φ25×2mm的管内流动，进水温度为20℃,出水 温度为40℃。试求水对管壁的传热膜系数。 解：用进出口的平均温度30℃作为定性温度： c =4183 J·K-1·kg-1，ρ=996 kg/m3 μ=8.01×10-4 Pa·s，λ=0.618 W·m-1·K-1 题设：υ=0.5 m·s-1， d=0.021 m 4、沸腾和冷凝时的传热膜系数： （1）沸腾传热 由传热面与液体间的温差不同分为： 泡核沸腾 强烈的泡核沸腾 膜状沸腾 前面讨论的是无相变时的α,沸腾和冷凝是相变过程。 ◆ 沸腾传热时，α值总是较大。 ◆ 对汽泡产生有影响的因素都 对α有影响。 ◆ 对α值的影响因素很多，难以计算，一般都有采用 实验值、经验值。 ◆ 水沸腾传热的α值：1000~30000 W·m-2·K-1 （2）冷凝传热： 滴状冷凝：冷凝液不润湿壁面，而是在壁面上形成 杂乱无章的珠滴，并在重力作用下沿壁 面落下，这种过程称为滴状冷凝。 膜状冷凝：冷凝液润湿壁面而形成平滑的液膜，液 膜在重力作用下聚厚而流下，这种冷凝 称为膜状冷凝。 冷凝传热的传热膜系数比沸腾传热还要大。 发生相变时的α值很大，热阻很小，往往可以忽略。 蒸汽冷凝时，不凝性气体的存在会使α值减小。 膜状冷凝α值：5~15 kW·m-2·K-1 滴状冷凝α值：40~120 kW·m-2·K-1 三、常用的传热膜系数: α值由大到小的顺序 水蒸汽 冷凝 水 沸腾 ＞ 水加热 或冷却 ＞ 油加热 或冷却 ＞ 气体加热 或冷却 ＞ 第四节 热交换的计算 一、总传热方程： 化工生产中最常用到的传热操作是热流体经管壁向冷流体传热的过程。管壁是传导传