7-62黄河设计院勘探施工技术QC小组-提高东庄水库YRZK01深孔钻进效率.pptVIP

修建储浆池 　　对策实施二：制定合理的堵漏方案 现场采取纯水泥浆堵漏，关键在于根据确定的封堵位置及漏失量计算泵入水泥量。 管路占浆量+封堵漏失通道时的漏失量+水泥达到设计液面位置时的孔内水泥液柱体积=灌注总量； 把定量的堵漏水泥泵送到孔内后，再泵入定量的冲洗液压迫水泥继续进入漏失通道直至钻杆内外水泥面大致相等为止，然后慢慢提升钻具到水泥面以上10～20m，循环冲洗液，冲洗液的环空动压对水泥液柱形成一定的压力，使水泥浆更好地挤入漏失通道 水泥循环加压封堵法孔内示意图  裂隙 钻杆 泥浆 水泥浆 对策实施三：确定合理的扫孔方案 1、论证原扫孔方案的缺点 使用取芯扫孔钻具，提下钻取芯的时间长，而且水泥在短期内结核不会很好，导致孔内会残留很多水泥碎块。 孔内残留水泥过多而在钻具外壁形成水泥结核容易导致“抱钻”事故。 2、制定新的扫孔方案 扫孔需遵循以下几个原则： （1）扫孔钻具采用全断面钻头，孔内凝固的水泥可以全部被磨成水泥浆随冲洗液上返至地面； （2）扫孔用冲洗液不进入沉淀池，不再循环使用；（3）扫孔完毕后，用冲洗液循环直至返浆中没有水泥残渣为止，方可继续钻进。 全断面扫孔钻头 扫孔时观察孔口返浆携带水泥情况 对策实施四：研制合理的冲洗液配方 原有的冲洗液配方选择不合理，各项参数没有明确化，未对比重、粘度、失水量等重要参数加以控制，冲洗液比重大于1.16，且粘度不够，导致孔底沉淀较多，制约了钻进效率。 钻孔所在的地层破碎且多具水敏性，需要根据该地层特点配置合理适用的冲洗液，以避免钻进过程中孔壁掉块、坍塌、缩径等情况的发生。 地层分析和冲洗液配方的选择 地层特点 存在的问题 预期效果 技术措施 松散、破碎 渗透性强，机械强度低。坍塌、掉块、粘附卡钻 增加胶结，快速造壁；封堵裂隙，降低渗透。 利用膨润土等材料制造低失水、坚韧泥皮 裂缝 选择合适的封堵材料 常有地应力 掉块、坍塌 提高液柱支撑力 保证冲洗液适当密度，实现压力平衡 （1）破碎地层分析及技术措施 破碎地层特点分析表 （2）水敏性地层分析及技术措施 水敏性地层容易引起钻孔：缩径、造浆、分散、粘附卡钻、钻头泥包、孔壁坍塌等。解决此类问题主要依靠采用各种类型的防塌冲洗液，性能一般要求矿化度高，失水量低，比重和粘度适当等。使用的添加剂主要有聚丙烯酰胺、腐植酸钾、有机阳离子聚合物等。 水敏性地层中钻进，首先需要优质的冲洗液，其次需要快速成孔造壁，最后可根据地层条件和生产技术要求选择相应的套管护壁技术。 （3）冲洗液配方的研究 针对松散破碎地层、水敏性地层、漏失情况，因此配制的冲洗液液需考虑以下的因素： 1）控制冲洗液比重以防止孔壁掉块、坍塌和减少地层漏失； 2）根据相关资料，钻井液比重大于1.09g/cm3时机械钻速明显下降； 3）降低冲洗液滤失量以减少孔壁造浆，防止水敏性地层收缩膨胀等； 4）适当增加冲洗液粘度以提高岩粉携带能力且利于岩粉沉淀，改善冲洗液的流动性以保证钻进效率。 综合考虑各方面因素，应配制比重、粘度、降失水等性能指标全面优越的低固相冲洗液方可满足生产的需要。主要成分为：膨润土+聚丙烯酰胺+羧甲基纤维素钠+烧碱。根据现场观测记录的数据显示，配方性能参数为：冲洗液比重为1.07～1.09 g/cm3 ，苏氏漏斗粘度为30s～40s。在此区间时，能较好满足工作的需要。 现场配制冲洗液 现场监测泥浆性能参数 效果一：钻进效率明显提高 小组对对策实施后YRZK01号孔的钻进效率与对策实施前的钻进效率进行对比，具体见下表 ： 要素 工期（d） 孔深（m） 日进尺（m/d） 堵漏（次） 二次封堵（次） 孔故发生（次） 钻进效率提高比例 对策 实施前 73 398.0 5.45 11 3 3 39.63% 对策 实施后 79 601.9 7.61 5 0 0 9、效果检查 由上表可见，通过调整储浆池结构、优化堵漏方案和扫孔方案以及合理配制浆液等对策的实施，东庄水库YRZK01深孔钻进效率得到显著提高，由日进尺5.45m/d提高到日进尺7.61m/d。钻进效率提高了39.63%，超越目标完成任务。 钻进效率提高了39.63% 7.61m/d 7.50m/d 5.45m/d 效果二：保证了钻探质量，提高了单位信誉 本次东庄水库YRZK01深孔顺利终孔在孔深601.9m，进入地勘院的深孔钻进记录前三之列，而地层如此复杂的超深孔钻进却是首次遇到。 钻孔YRZK01成孔质量优良，终孔后对钻孔进行了各项物探试验和水文试验，为公司东庄项目部的下一步规划设计提供了准确的一手资料。为我院今后在类似工程中的施工积累了宝贵的技术经验。提升了单位的信誉度和品牌