金属零件生产使用中的“环境效应” - 重庆义扬机电设备.DOC

金属零件生产使用中的“环境效应” ——兼论“环境效应”对失效的影响 李志义1，2，李晓澎1，2，校平1，刘远波1 （1.重庆义扬机电设备有限公司,重庆 400042; 2.重庆长江工业炉公司, 重庆 401329;） 成品 （服役如初的寿命 考验预期服役寿 命考核） 注： 图1 齿轮钢零件生产使用过程图 其中环境效应均会不同程度导致零件失效，从而我们要更深入了解、研究“环境效应”对失效的影响，做到事先控制、预防为主，提高零件使用(质量)的可靠性、稳定性、持久性，达到预期服役寿命。 原材料（冶铸轧锻）生产的环境效应 冶铸 冶炼时通过熔炼、精炼，采取通氩、真空、电磁搅拌、电渣重熔等一系列措施。通过这些环境效应达到控制成分、气体含量（氮、氢、氧）、S、P量，提高纯净度，减少夹杂物、偏析等，降低失效破坏几率，延长服役寿命(尤其疲劳寿命）。这些环境效应大多在目前生产中已经采纳，获得相应的技术要求。如德国SEW减速机公司，原材料订货时要求[H]≤2×10-4%、[O]≤20×10-4%，夹杂物中氧化物≤1级，硫化物≤1级；又如我国兵器用的枪炮钢，要求氧化物≤1.5级、硫化物≤1.5级，二者之和≤2.5级。 轧锻 轧锻 主要成形，并提高材料的致密性、均匀性及力学性能。有些钢大件经锻造及预防白点退火（预先热处理，俗称扩氢退火），能大大降低形成白点的倾向。早先认为白点形成的原因主要是钢中含氢量高（超过一定临界值）及内应力大所致。近期俄罗斯学者检测发现在白点的工件内有H2S的存在，并且在白点的壁周有FeS存在，甚至镍钢中还有NiS的存在，它们认为白点的形成不单是H+H→H2，而可能加热的气氛中存在硫，为此他们对加热气氛的硫含量要求控制在0.5 mg/m3以下，露点（水气）低于-40℃(当年重庆296厂引进俄罗斯150m3/h有一定还原性的天然气制氮全套设备)。还指出：如果是氢形成的白点，经锻打、预防白点退火后能焊合，而有硫化物形成的白点裂纹虽也能焊合,但会形成断链椭圆状夹杂物。 一旦有白点的材料作报废处理或改锻后裂纹焊合才能使用。 加热气氛环境下零件渗入硫，白点、硫夹杂物会导致失效、服役寿命大大降低，下面进一步讨论。 生产中应用天然气的环境效应 轧锻热处理中会大量使用天然气直接加热，其产生的环境效应讨论如下： 3.1天然气标准 目前城市用的天然气标准GB17820-1999《天然气技术要求》，热处理参照Ⅱ类（见表1），规定含硫（无机硫）量≤20 mg/m3，有机硫不作要求。实际上各地区、各时段成分的波动大。就重庆地区而言，其波动范围：有机硫30～248 mg/m3、无机硫10～78 mg/m3，甚至总硫量高达1100 mg/m3。文献【1】提出含硫量越低越好，文献【2、3】提出水份越低越好。 表1 天然气国家标准GB17820-1999 类别 指 标 I II III IV 总硫（mg/m3） ≦150 ≦200 ≦460 ＞460 H2Sm，g/m3 ≦6 ≦20 CO2，% ≦3 ≦3 水 份 无游离水 离水 注：该标准未提汞的要求：重庆地区≤100mg/m3,有的地区≥200 mg/m3，净化后的天然气指标：有机硫﹤3 mg/m3，无机硫﹤1 mg/m3，水≤－60℃，汞无，石油无 3.2天然气用作直接加热时的环境效应 采用天然气直接加热时，由于天然气中存在大量的硫—有机硫（如：硫醚、硫醇、四氢噻吩等26种）和无机硫（H2S），在这样的环境下，工件会渗入S，甚至渗入Hg，服役寿命大大降低，反之经净化后的天然气直接加热，服役寿命大幅提高，如我们自行设计的5.8 mm自动步枪，采用净化后的天然气直接加热，仅改变这样的环境，使其高温、低温、常温下的服役寿命提高一个数量级，处于世界领先水平。这样的环境效应影响过去不被人们关注，现值得强调。 顺便提一下，采用未经净化的天然气直接加热，对发生器（Rx气） 图2 重庆新兴通用 17CrNiMo6风电齿轮在预抽真空多用炉上进行“2.5mm渗碳+淬火+回火”处理后，实测晶间氧化（不腐蚀）深度为16.52μm（美国企业标准≤40μm） 3.6天然气用作原料气时的环境效应 Rx气发生器中Ni触媒剂，当采用未经净化的天然气作原料气时，往往易中毒有炭黑，炉膛内还有黄色粉状物（黄色粉状物是由硫化物、汞化物组成，在渗碳炉膛内发现黄色物质，附着在炉膛内壁粘得很牢，这就是硫化物和汞化物。（天然气中汞含量有的地区达到200多mg/m3 以上，重庆地区汞含量一般在10