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第一章：100PPM 3、为了达到100PPM的品质方案 二、质量检验过程 三、质量检验的目的 四、检验的重要作用(把关、预防、反馈) 二、质量检验部门的任务和检验人员的要求 三、质量检验的类型及其特征 二、定点检验和巡回检验 三、全数检验和抽样检验 四、首件检验和统计检验 第三章 质量检验的依据 一、标准及其分类 2．标准的分类 3．标准的制订原则和编制程序 4．一般标准的结构内容： 二、标准化 2、抽样检验中的一些基本术语，符号及其 检查实施中的规定: 正常检查一次抽样方案 3、检查严格度的确定及其转移规则 * * 一定要革新 1、什么是PPM? PPM是Parts Per Million的缩写，即百万分之一。 2、为什么要用PPM表示而不用百分比来表示？ 1%=10000PPM 0.1%=1000PPM 0.01%=100PPM如果 我们用百分比来表示不良率的话，大家看到不良只 有1％或是0.1％，这个数字看起来很小、微不足道， 根本就引不起人们的注意；但如果我们用PPM来表 示不良，0.1%就是1000PPM,1%就是10000PPM，数字 看起来非常大，让人看了很吃惊，容易引起人们的 重视，所以要用PPM来表示而不用百分比。 (1) 为了向上100PPM的品质水准必须有TOP的强意志和 持续的关心； 人员的强意志，不要只在理论展开要通过实践达成； (2) 为了全方面改善品质问题必须具有一个小组织， 现场作业者改善组；主管以上级别管理者共有会。 (3) PDCA 确认体系 Cycle 习惯化； (4) 通过工程能力(Cpk)管理关于品质特性值的商品； (5) 原材料的收入检查必须彻底实施 供应商的不良原 因通过指导改善； (6) 为了达成100PPM坚持教育。 ? 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。 第二章 质量检验的基本概念 一定要革新 一 质量检验的重要作用 一、定义 1．产品 产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的, 或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别： ①硬件（如PCB板） ②软件（如计算机软件、开发软件） ③流程性材料（如机器用的润滑油） ④服务（如运输） 2．质量 质量是一组固有特性满足要求的程度。 “质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 “固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就 有的，尤其是那种永久的特性。 3．检验 检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进 行的符合性评价。 一定要革新 从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个 过程下图所示： 明确标准 测量或试验 比 较 判 定 处 理 记录反馈 1、明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法, 并将其作为测量和试验 、比较和判定的依据; 2、测量和试验：采用一定的检测器具或设备， 按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出 一个具体的数据或结果； 3、比较：把检测的结果与规定的标准要求进行 比较； 4、判定：根据比较的结果，判定产品是否合格 5、处理：将合格的接收（通过），不合格的重 新处理（拒收或返修等）； 6、记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、 整理、统计、计算和分析，按一定的程序和 方法，向领导和部门反馈质量信息，作为今后 改进质量，提高质量制订措施的依据。 一定要革新 1、判定产品质量合格与否； 2、确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； 3、监督工序质量； 4、获取质量信息； 5、仲裁质量纠纷。 一定要革新 1.把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴 别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批 是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合 格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 2.预防——通过工序能力的测定和控制图的运用， 监督工序状态的