CTP技术需要的生产环境.pdfVIP

ＣＴＰ技术需要的生产环境 早期的ＣＴＰ生产流程着眼点主要放在印前系统，主要涉及从前端设 备到印版照排机的数字工作流程。但是，今天的ＣＴＰ工作流程所覆 盖的范围已经从前端设备一直延伸到印刷机，甚至要延伸到印后工 序，实现了印刷生产系统的高度整合和生产流程的综合管理和控制。 在这种高度整合的生产系统中，传统的印前、印刷和印后工序由计算 机网络（＋数字媒体）连接成为一个整体（系统的无缝连接），各种 设备和器材都作为整合系统的组件在系统级别上进行集中统一管理 和控制，所有生产信息和产品资源在系统各个组件实现无缝传输，交 换和共享。数字化工作流程及管理将成为ＣＴＰ技术运行的必要条件 和关键。 传统的工作流程建立在物理媒体（如，分色片、照排片、样张、 印版等等）、交通运输和仓储的基础上，生产系统中的每一个环节（操 作工序）都以物理媒体的加工处理为对象，交通运输和物理媒体成为 连接不同环节的纽带，物理媒体的可视外观为质量控制提供了方便的 媒介。但数字化工作流程则不然，所有生产信息和中介产品都以数字 方式在系统的各个组件之间进行传输、处理和存储，数字网络和数字 媒体 如，光盘、光磁盘、硬盘等等 成为连接系统组件的纽带，不 再存在传统工作流程中的可视物理媒体。印前系统通过ＣＩＰ３－Ｐ ＰＦ格式PPF:Print Production Format 向印刷机传递套准数据和版面 油墨影像统计分布数据，实现自动套准和墨量的预先设定，同时也向 自动化的裁切和装订设备传送产品尺寸、裁切线和折页线位置数据， 实现印后操作的完全自动化和印刷生产全过程的数字化、网络化集中 管理。 印刷生产系统的数字化和网络化的进程并没有停留在印刷生产 系统本身，已经开始向印刷生产系统的两端延伸，将定货、策划、设 计等为代表的业务入口和产品储运、流通、销售等为代表的销售出口 都纳入到了系统的管理范畴，逐步形成了一个以数字网络和数字媒体 为纽带，包含企业甚至集团整体的经营策划，生产组织、调度、协调、 监控、管理以及营销管理数据的庞大信息系统。从技术的角度来看， 这个庞大的网络系统的组件可能是来自不同厂商的不同品牌的设备、 器材和系统，因此，标准化（数据格式的标准化、通讯接口的标准化 等等）成为系统平稳运行，数据无故障流通、交换和共享的关键。 数字化生产流程导致了生产过程全方位的整合，网络传输和数 字媒体取代了传统的可视物理媒体和储运方式。这不但会改变印刷／ 出版产业的生产和管理方式，而且可能会导致整个产业的经营和运作 模式发生变化，开辟一个崭新的时代。在这个庞大的信息系统中，各 个环节都会产生和接受大量的信息和数据，各环节之间，系统与系统 之间随时都要进行庞大的信息和数据交换。因此，生产流程和系统整 体的信息／数据的管理、有效利用以及质量检测和监控都面临新的挑 战和问题。 同样一套数据，可能要在不同的环节上被调用，也可能以不同 的形式被输出，需要进行不同的调整。即使按同样的方式被调用或输 出，但由于设备的不同 如，不同品牌或同一品牌，但不同使用时间 的设备 ，也需要对数据进行必要的调整。例如，一套精美画册的数 据 图像、文字、图案以及版式数据 进入系统后，将要在图像处理 终端被加工处理并显示，同时，也要在拼版终端进行拼版并显示，最 终可能要输出成彩色样张，也可能要输出成胶片、印版甚至印刷品， 也可能要被用来制作电子出版物 如，ＣＤ－ＲＯＭ ，也可能要用 来进行其他的视频显示，也可能要进行编码压缩传输到异地，也可能 用来进行后续工序的设定和控制等等。这就是目前常说的“单一数据 源，多途径使用＂One Source Multiuse 的基本概念。目前很多数字印 前系统（如，Heidelber 公司、Scitex 公司等推出的系统）都采用ＲＯ ＯＭ(RIPonce Output many times)的概念，即，系统内部保存的数字页 面只需要进行过一次ＲＩＰ展开，所有输出（如，胶片、印版、样张、 印刷品等等）都采用同样一套数据。Ｓｃｒｅｅｎ公司提出的ＮＯＯ Ｍ(Normalize once Output many times)属于同样的概念。由于每一个 环节都有自身的属性和特征，为了得到同样的效果所需要的数据显然 是不一样的。例如，为了提高处理速度，拼版和视频显示显然不需要 高分辨力的数据 因此，必须从高分辨力的数据中产生用于这些应 用的低分辨力数据；同样，为了在数字式打样、印