自动化配煤系统中的数据传输和处理摘要.PDFVIP

104 能源技术与管理 2009 年第1 期 电子与计算机技术 自动化配煤系统中的数据传输和处理 韩仿仿，张丽琴，彭 娟，韩培培 （中国矿业大学信息与电气工程学院，江苏徐州 221008） ［摘 要］ 相关信息的采集及分析处理在自动控制系统中，起着比较重要的作用。对自动配煤 系统中的相关的数据采集、传输及处理中的关键技术、原理和方法进行了阐述，介 绍了该系统中报表和声音报警的实现。 ［关键词］PLC ；IFIX ；OPC ；ODBC ；ADO ；数据库管理系统；API ［中图分类号］TD679 ［文献标识码］B ［文章编号］1672蛳9943(2009)01蛳0104蛳03 后通过OPC 服务器传输到作为其客户端的上位 0 引 言 机的实时数据库或历史数据库中，上位机数据库 一般的自动配煤系统由可编程逻辑控制器 中的数据适于短期的实时的操作比较方便，但查 PLC、组态软件（如Ifix）以及工控机等设备组成， 询等相关的操作不方便，为了实现高效率的查询、 自动配煤系统所采用的控制器和组态软件可以根 打印等一般将它们转存至数据库管理系统，如 据需要选定，可以采用西门子的s7- 300 和组态软 Access 、Sql server 等，以便操作。 件ifix4.0 以及相关的驱动和通信卡等相关配置。 1.1 上位机和PLC 通信的原理 ［ ］ ［ ］ 该自动配煤系统不仅能够让操作员控制现场设 实现Ifix 1 与PLC 的通信的过程即OPC 2 服 备，查看设备当前的状态信息以及相关的配煤数 务器通过CP5611 通信卡实现与可编程逻辑控制 据，如皮带上的煤流量、各皮带的实时灰分、配煤 器PLC 的通信，从而获得PLC 从现场设备中收集 的目标灰分等，还可以对之前的数据进行查询、打 的相关数据信息，然后通过标准的OPC 接口传送 印等，当相关的参数超出要求范围发出相关的报 给OPC 客户端Ifix 应用。Ifix 作为OPC 客户应用 警信息。本文主要针对该系统中报表的制作和声 是一个典型的数据接收程序，OPC 客户应用通过 音报警的实现进行阐述。 OPC 标准接口（OPC I/O 驱动）与OPC 服务器通 信，获取OPC 服务器的各种信息。我们可将这个 1 自动配煤系统的通信原理 过程分为两部分即OPC 服务器和下位机（PLC）的 计算机自动配煤系统的原理是基于装车皮带 连接及数据交换、作为OPC 客户端的Ifix 组态软 末端的灰分仪给出的实时在线灰分数据和皮带秤 件通过OPC I/O 驱动和OPC Server 进行通信。系 的流量，根据约束条件和目标灰分，建立合理的数 统结构图如图1 所示。 学模型，动态优化配比，闭环控制，用开给煤机的 台数进行粗调，变频调速技术来进行细调，使实际 灰分和目标灰分最大限度接近，从而使配煤更加 稳定、可靠和准确。配煤系统的自动运行，减少人 员的参与，提高装车的速度和可靠性，改变过去人 工配煤装车的落后方式，并且计算机自动配煤装 车系统的实施要在最大化的利用原有生产设备的 基础上进行，充分利用现有资源，节省成本。 自动配煤系统中的关键数据主要是灰分、核 子秤流量和给煤机的频率以及实时计算的实际灰 分等。这些数据是可编程逻辑控制器PLC 从现场 的灰分仪、