物资入出库制度.doc

物资出入库管理制度 1、目的 为规范公司的出入库材料的管理，杜绝使用不合格材料，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，结合公司的实际情况，对材料出入库程序实行如下制度。 2 、适用范围 公司厂区库房 3 、职责 仓库管理员：物资的验收入库、拣配、出库；对库存物资进行分类、库位调整；检查物料标识的完整性；负责库存物料的安全管理，防火、防盗、防氧化等；配合调度室做好其他管理工作；配合财务、审计做好盘点、统计工作。 调度室：外购物资的采购；配合库房做好物资入库、出库工作；对库房或库位进行合理规划与调整；报废物资处理的组织、招标、变卖等；组织库房进行自盘；加强对库房的监督、管理，做好安全工作，提高库房工作效率；配合财务、审计的盘点与统计工作。 财务部：对出入库流程进行监督、调整、优化；组织每月的物料盘点工作；配合审计部门进行盘点、风险评估；对每月出入库物料稽核、入账；配合调度室进行报废物资的处理，对变卖收入及时入账；根据管理需要，对库房管理提出改进意见。 4 、库房、库位设置 根据物料的类别，公司库房主要分为备件库、工具库、化工原料库、行政库、劳保用品库。 根据物料的用途、材质与保管要求设置库位，需将相同类别物料放置在同一货架位置，以便于快速查找。 对于新入库待检验的物料，可以设置待检验区。对于需要进行报废或维修的废旧物料，可以设置待处理区。 根据物料不同使用状态贴上相应标签。对于处于完好使用状态的，需要标注产品规格、技术指标、购入日期、生产厂家、质保期的绿色标签。对于需要处理的物料，贴上待处理黄色标签。对于需报废的物料，贴上待报废红色标签。 5 、材料的入库 5.1入库物资由管库人员、提单人或其委托代理人（部门（专业）内）、采购人员或其委托代理人依据采购单、订货合同、发货单、技术证件、材质单对其数量、质量进行验收。由采购人员负责组织本次材料入库，提供材料的相关信息；提单人或其委托代理人负责核对材料外观、数量及技术参数是否符合申请单/合同要求；库管人员负责核查材料及其软件资料是否符合发货单内容、如实填写入库单按实际收货数量入库，并将验收合格的材料按库房管理要求分类摆放、软件资料归档。 5.2计重物资一律按实际重量计量入库； 5.3入库验收中发现质量不合格，数量不对，及时反馈，应做记录。不合格的物资不予入库，数量不对的及时登记反馈供应商，以便及时更换和补发。 3.4材料在储存过程中，严格根据材料的理化性能，合理放垫、贮存，减少损坏、变质等。 5.5 严格执行修旧物资管理制度，做好剩余材料和废旧物资的回收、利用、报废工作。 5.6合理布置现场仓库、料场，做好产品标识及状态标识。 5.7开展每月截点统计工作，对易购料进行“零”库存管理。 6 、材料出库 6.1材料出库依据库管人员填写出库单由领取人签字（写明用途）、领取人部门（专业）负责人签字、库管签字出库； 6.2材料出库必须坚持“三检查”“三核对”（ 检查凭证是否正确无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符，“三核对” （出库单与帐卡核对，与发出实物核对，结存实物与帐卡核对