《粉体工程》第一章-第四章.ppt

* 4.3.1粉体从口中流出 在重力作用下： 对液体，有： 对粉体，有经验式： 即流速与高度的平方根成正比 在孔口上部的粉体颗粒相互挤压而形成的拱形构造承受着来自上部的粉体压力，这种拱为动态拱； 构成拱的物料不断落下，而替代的新颗粒又不断地补充进来而形成动态平衡； 实验证明，料仓高度超过其直径4倍时，排出速度就确实与仓内物料深度无关。 流速与层高无关 * 4.3.2仓内粉体重力流动状态和模式 一、流动状态 D：颗粒自由降落区 C：颗粒垂直运动区 B：团块运动区 A：为颗粒擦过B区向出口区中心方向迅速滚落区 E：颗粒不流动区 除了E区以外，凡处于大于安息角位置的颗粒均产生流向中心的运动 * 4.3.2仓内粉体重力流动状态和模式 一、流动状态 颗粒在孔口处的流动与否除了与粉体性质有关外，还与孔口直径有关 流出孔孔径与颗粒直径比小于5时，粉体不流出 在两者比大于10时，流量也是不均匀的，为不连续流 不同的流动模式反应了粉体的不同受力状态，同时也影响着料仓的受力 * 4.3.2仓内粉体重力流动状态和模式 二、流动模式 1、漏斗流 特点： （1）先入后出； （2）引起偏析、突然涌动、物料容重发生变化，会造成因贮存而结块等后果，但对那些不会结块或不会变质的物料，且卸料口足够大，可防止搭桥或穿孔的许多场合，漏斗流料仓可以满足要求； （3）是局部流动，减少了料仓的有效容积，易发生塌落、结拱等不稳定流动，操作控制较难。 * 4.3.2仓内粉体重力流动状态和模式 二、流动模式 特点： （1）符合“先进先出”的运动特点，减少贮存期物料的结块、变质、偏析等问题，而且不同批次、高度的物料层基本无交叉； （2）减少不稳定流动，使粉体的密度基本保持恒定，有利于计量 2、 整体流 * 4.4 颗粒流动分析 4.4.1流动分析中使用的特性 一、粉体的屈服轨迹YL 也即破坏包络线 不能无限延伸，终止于某一值 是物料密度程度的函数 在流动阶段，颗粒塑性范围内的应力可由终止点E连续确定 * 4.4.1流动分析中使用的特性 一、粉体的屈服轨迹YL * 4.4.1流动分析中使用的特性 一、粉体的屈服轨迹YL 密实最大主应力 密实应力圆 密实最小主应力 * 4.4.1流动分析中使用的特性 一、粉体的屈服轨迹YL 流动通道中的料流单元，其所受的密实最大主应力和最小主应力是变化的 流动时强度和密度是最后一组应力的函数，流动停止时，能保持这些应力不变 物料在这些应力下保持静止，其强度可以增加，当料仓出口再次打开时，可能使流动受阻 * 4.4.1流动分析中使用的特性 二、有效屈服轨迹EYL 通过坐标原点作一条直线与密实应力圆相切，则该条直线就称为有效屈服轨迹EYL * 4.4.1流动分析中使用的特性 三、有效内摩擦角δ 有效屈服轨迹与横坐标之间的夹角即为 有效内摩擦角δ * 4.1.1 内摩擦角 三、主应力及其方向 又： 莫尔圆的圆心位于（ ，0），半径为 ∴ * 4.1.1 内摩擦角 三、主应力及其方向 * ∴ 4.1.1 内摩擦角 三、主应力及其方向 又： ∴ ∴ * 4.1.1 内摩擦角 三、主应力及其方向 若将x、y轴取在主应力面上（σ1、σ3为坐标轴），对任意给定点的任意截面上的σ、τ，有如下关系式成立： * 4.1.1 内摩擦角 三、主应力及其方向 * 4.1.1 内摩擦角 三、主应力及其方向 * 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 （1）三轴压缩试验 * 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 * 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 * 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 （2）直剪试验 * 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 * 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 （3）破坏包络线方程 粉体存在初剪强度，即压力为0时的剪切强度(c) 同一粉体在不同初始状态下，初剪强度不同，故对不同密实状态的同一粉体，可以得到多条破坏包络线 * 呈直线的粉体为库仑粉体 c=0的粉体为无附着性粉体；反之则为附着性粉体 σa 为表观扩张强度 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 对非库仑粉体，有下式： 内摩擦角的求法： * 4.1.1 内摩擦角 四、内摩擦角 对无附着力的库仑粉体，定义粉体侧压系数为水平应力与铅垂应力的比值 主动粉体侧压系数： 被动粉体侧压系数： * 4.1.2 安息角 安息角：粉体粒度较粗状态下由自重运动所形成的角 测验方法：排出角法、注入角法、滑动角、剪切盒法 安息角与内摩擦角的区别： 安息角为自重情况下形成的 内摩擦角为粉体在外力作用下达到规定的密实状态并在此状态下受强制剪切所形成的角 不同方法测得的安息角数值有明显差异，同一方法也可能得到不同的值 * 4.1.3 壁面摩擦角和滑动摩擦角