2013年化工5月生产情况.docVIP

二○一三年五月份生产情况 本月气温不断上升，氯碱厂冷冻2#、3#螺杆机排气压力高，液化效果偏低，机组跳闸等，16型电槽变压器和整流柜温度较高等，为此各电槽均出现了降直流电现象。为平衡电解液，3日、6日安排扩张阳极电槽停车两次，18日受蒸汽影响，扩张阳极电槽又停车一次。氯干燥4#干燥塔花板有堵，扩张阳极电槽氯气总管有漏，待停车处理。AC1厂干燥发生分解事故一起，停车抢修15小时左右。蒸发长时间未停车大洗效体，真空上水温度又高，，大量加原质水补充，造成大回收水池水位较满（已在改进），现电解液库存基本持平。各产品产量完成为： 电解液产量11884.151t；烧碱产量12029.232t； 离子膜碱5074.319 t；盐酸产量555.96t； 液氯产量4285.46t（包括亚砜用氯1800t），商品液氯2485.46 t，； 氯化亚砜产量3064.64t； AC发泡剂产量4880.100t； 十水碳酸钠：11187.050t 超细AC：2629.175t； 其中一分厂：2924.625t； 一分厂：6571.540t； 二分厂：1955.475t； 二分厂：4615.510t； 本月运行过程： 直流系统 116只30型电槽，2日和3日因氯碱冷冻2#、3#螺杆机排气压力高，液化效果差，共降直流电3次，计时为1.27小时；3日因外包工在AC1厂制肼岗位搭临时电源时引起跳闸，氧化尾气泵无电，氧化停通氯，降直流电一次，计时为0.35小时；3日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗后，2#螺杆机清洗效果不错，3#螺杆机无效果；9日、12日、13日、14日、21日、22日、23日和24日因3#螺杆机排气压力高，液化效果差，共降直流电18次，计时为29.15小时；14日因外线电压不稳，动力313线闪电，部分大型电机跳闸，降直流电一次，计时为1.08小时；9日、21日和23日因氯碱冷冻2#螺杆机跳闸，降直流电三次，计时为8.68小时；24日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗并加装河水增压泵，降直流电四次，计时为8.26小时；25日和26日因氯气压力高，降直流电二次，计时为4.71小时；26日因嘉柏停车检修，氯气压力高，降直流电四次，计时为7.59小时；28日动力厂检修3#整流柜软水管时引起4#整流柜跳闸，降直流电一次，计时为0.30小时；22日根据电流效率和液氯的平衡，将直流电降2KA运行，现直流电运行52KA。其余时间运行正常。 98只16型扩张槽，3日因氯碱厂冷冻2#、3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电二次，计时为3.26小时；3日和6日为平衡电解液，停车二次，计时为45.01小时；3日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗后，2#螺杆机清洗效果不错，3#螺杆机无效果；9日、12日、18日、21日、22日和23日因3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电十次，计时为20.64小时；18日因热电厂3#、4#炉给煤机均出现堵斗现象，蒸汽压力有7.66小时很低，造成电解液涨库，被迫停车；24日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗并加装河水增压泵，降直流电三次，计时为8.71小时；25日因氯气压力高，降直流电一次，计时为4.21小时；26日因嘉柏停车检修，氯气压力高，降直流电一次，计时为2.41小时；28日因AC1厂干燥发生分解事故，造成次钠、氧化涨库，通氯减少，氯压高，降直流电三次，计时为3.16小时；29日根据为提高电流效率，将直流电降2KA运行，现直流电运行28KA。其余时间运行正常无异。 120只16型电槽，3日因氯碱厂冷冻2#、3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电一次，计时为0.18小时；3日氯碱冷冻将2#、3#螺杆机停机清洗后，2#螺杆机清洗效果不错，3#螺杆机无效果；9日、12日、14日、21日、22日和23日因3#螺杆机排气压力高，液化效果差，降直流电十一次，计时为21.76小时；14日、23日、24日和25日因整流1#、2#变压器和1#、2#整流柜温度高，降直流电六次，计时为14.88小时；23日因氯碱冷冻2#螺杆机跳闸，降直流电一次，计时为2小时；25日动力厂降整流1#、2#柜改为井水冷却，降温效果不错；28日因AC1厂干燥发生分解事故，造成次钠、氧化涨库，通氯减少，氯压高，降直流电两次，计时为4.57小时；直流电运行24~27KA。其余时间运行正常。 离子膜电槽两组296只单元槽，4日因专线化盐用仓库老盐做水和抽杂水，盐水管道无法置换干净，造成部分老盐水和杂水进入电槽，引起槽电压上升，降直流电两次，计时为24.04小时；5日因槽电压继续上升，安排计划停车清洗一次，计时为7.08小时；直流电运行15KA~16.5KA。其余时间运行正