企业导入现场管理评价规范资料.ppt

浙江科能企业管理有限公司 建立结构合理、完善配套，满足企业发展需要的企业标准体系并有效运行，在生产、经营的全过程实行标准化管理。 使企业标准化工作得到加强，使生产、经营管理更加规范科学，真正从源头把住产品质量关。 创建“企业导入现场管理评价规范”知识讲稿 浙江科能企业管理有限公司 创建“企业导入现场管理评价规范”咨询小组 内容提要 1. “企业导入现场管理评价规范” 的概念2. 现场管理评价规范的基础知识3. 现场管理评价规范的建立4. 企业导入现场管理评价规范的实施5. 企业自评与外部评审 * 1.“企业导入现场管理评价规范”的概念 1.1 概念 为引导组织建立安全、规范、有序、优质、高效的生产制造现场管理系统，以现场5S管理规范为基础，基于PDCA循环原则，特制定本标准。本标准可用于生产制造型企业进行现场管理评价。 * 1.2 意义 (1)“人造环境，环境育人”。工作场所的整洁、有序，可以提升员工的积极性，得到顾客的赞美，提升企业的知名度。 （2)提升员工的质量意识，尽早发现隐患，生产出优质的产品。 (3)降低企业成本，提高工作效率，缩短加工周期。 1.“现场管理评价规范”的概念 * 1.“现场管理评价规范”的概念 1.2 意义 (4)将理念、愿景进行系统化思考、运行，结合企业实际，形成标准文件，落实到现场管理中，并通过量化、考核，成为企业积极、高效的现场管理评价规范。 1.“现场管理评价规范”的概念 1.3 作用 a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； d) 稳定产品的质量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f) 提供积极的、上进的现场管理思维和方法； * 1.“现场管理评价规范”的概念 1.4 程序和要求 策划建立标准体系、开展各项标准化工作。通过培训、学习，从而掌握国家标准的要求，明确工作。 编制相关的企业管理制度及标准体系文件。企业应清楚应清楚目前的现场管理现状，在现有现场管理的基础上建立完善标准体系文件。 标准体系试运行。 试运行三个月后，全面自我评价，并进行改进。 申请“外部审核”确认。 * 1.“现场管理评价规范”的概念 1.5 创建活动流程 * 计划阶段：成立推行小组---拟定推行方针及目标---拟定工作计划及实施方法---教育培训 实施阶段：过程管理---成果收集 检查阶段：企业自评或外部评价 纠正阶段：依据评价结果持续改进，进入下一循环 2.现场管理评价规范基础知识 2.1 基本概念 2.1.1 整理（SHIRI） 在工作现场，区分要与不要的东西，留下有用的东西，把不要的东西清理掉。 * 2.现场管理评价规范基础知识 2.1 基本概念 2.1.2 整顿（SEITON） 将需要的物品按规定位置摆放整齐，并做好标识加以管理。 * 2.现场管理评价规范基础知识 2.1 基本概念 清扫（SEISO） 去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持清洁。 * 2.现场管理评价规范基础知识 2.1 基本概念 清洁（SEIKETSU） 统一、维护并监督前三种S的做法。 * 2.现场管理评价规范基础知识 素养（SHITSUKE） 一丝不苟的坚持各项规定。 2.1 基本概念 * 3.现场管理评价规范的建立 3.1 适应范围 本标准适用于制造型企业。 * 3.现场管理评价规范的建立 设置推行委员会及推行办公室（横到边，竖到底；） 组织职责确定（权利和义务） 推行委员的主要工作（教育、执行、评价、考核、改进等） 编组及责任区划分 3.2 成立推行小组 * 3.企业标准体系的建立 3.3 拟定制定方针和目标 推行5S管理的方针 全员参与，从我做起 求真务实，自我管理 更新观念，持续改善 3.企业标准体系的建立 3.3 拟定制定方针和目标 推行5S管理的目标 现场所有物品摆放和定置管理图100%吻合。 xx秒内找到所需物品（分解到岗位、物品） 某某周期内过程异常次数不超过XX次 产量、报废率等等 环境安全系数，设备完好率 员工满意百分比 3.企业标准体系的建立 3.3 拟定制定方针和目标 拟定工作计划及实施方法。 拟定日程计划做为推行及控制之依据。 收集资料及借鉴他厂做法。 制定5S活动实施办法。 制定要与不要的物品区分方法。 制定5S活动评比的方法。 制定5S活动奖惩办法。 * 3. 企业标准体系的建立 每个部门对全员进行教育。 5S现场管理法的内容及目的。 5S现场管理法的实施方