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东莞市桥头景林木器制品厂 文件编号 JL-QP-09-B 版本/修改号 B/0 文件名称 产品鉴别与追溯性控制程序 生效日期 2010-10-12 页 次 4/4 ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 1.0目的 建立适当的产品标识系统，确保需要时对产品质量的形成过程可实现追溯。 2.0范围 本程序适用于原材料、产品生产、储存、包装、交付、运输的整个过程建立标识系统。 3.0权责 3.1仓管负责入库原材料、工序产品（半成品）、成品的标识。 3.2各生产单位负责生产现场原材料、工序产品、成品的标识。 3.3在线验检人员负责产品标识实施的监督与管理。 4.0程序 4.1产品标识 4.1.1产品标识包括： 4.1.1.1产品货号标识； 4.1.1.2产品验检标识； 4.2范围包括： 4.2.1原材料（包括包装材料）； 4.2.2工序产品（半成品）； 4.2.3成品。 4.3本公司产品标识的方式包括。 4.3.1区域标识； 4.3.2标贴。 4.4原材料标识 4.4.1原材料仓管员对购进之原材料进行库验，并挂上相应《物料卡》。 4.4.2库验内容可包括： 4.4.2.1品名、规格、型号； 4.4.2.2数量、外包装等。 4.4.3品质部IQC负责检验，若检验为合格，则于《来料检验报告》签名。仓管将采购物资移至相应合格品区域，并依据《仓储管理控制程序》安排入库。 4.4.4若检验为不合格，则在《来料检验报告》填写不合格栏。仓管员则将采购物资移至相应不合格区域，并依据《来料检验作业指导书》进行相应的处理。 4.4.5品质部IQC负责原材料仓标识的监督。发现标识损坏或丢弃，品质部IQC应以确认并重新标识。 4.5工序产品、成品标识。 4.5.1待检之工序产品，各工序操作员负责挂上标签，通知品质部检验。 4.5.2IPQC及QA检验待检产品，若检验合格，则于标签的检验结果栏上选择“合格”。 4.5.3若检??为不合格，则于标签相应检验结果栏上选择“不合格”，并依据《制程检验作业指导书》、《成品检验作业指导书》相应要求处理。 4.5.4检验合格之成品移至成品仓，仓管员则将成品移至相应合格品区域，并依据《仓储管理控制程序》安排入库。 4.5.5IPQC及QA负责生产现场及成品仓标识的监督和管理。发现标识损坏或丢弃，IPQC及QA予以确认并重新标识。 4.6可追溯性 4.6.1本公司原则追溯期为一年，当有客户特殊要求时再专案处理。 4.7质量记录的管理质量记录的管理依据各程序文件的要求执行。 5.0 相关文件 5.1《仓储管理控制程序》。 5.2《成品检验作业指导书》 5.3《制程检验作业指导书》 6.0质量记录 6.1《来料检验报告》 6.2《成品检验报告》 6.3《物料卡》