冷凝水管径估算.docVIP

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冷凝水管径估算

五、冷凝水系统设计   5.1冷凝水管的设计   通常,可以根据机组的冷负荷Q(kW)按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径; Q≤7kW DN=20mm Q=7.1~17.6kW DN=25mm Q=101~176kW DN=40mm Q=177~598kW DN=50mm Q=599~1055kW DN=80mm Q=1056~1512kW DN=100mm Q=1513~12462kW DN=125mm Q12462kW DN=150mm   注:(1)DN=15mm的管道,不推荐使用。     (2)立管的公称直径,就与水平干管的直径相同。     (3)本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。   风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水,必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计,应注意以下事项:   沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。   当冷凝水盘位于机组负压区段时,凝水盘的出水口处必须设置水封,水封的高度应比凝水盘处的负压(相当于水柱温度)大50%左右。水封的出口,应与大气相通。   为了防止冷凝水管道表面产生结露,必须进行防结露验算。   注:   (1)采用聚氯乙烯塑料管时,一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。   (2)采用镀锌钢管时,一般应进行结露验算,通常应设置保温层。   冷凝水立管的顶部,应设计通向大气的透气管。   设计和布置冷凝水管路时,必须认真考虑定期冲洗的可能性,并应设计安排必要的设施。   冷凝水管的公称直径DN(mm),应根据通过冷凝水的流量计算确定。   一般情况下,每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水;在潜热负荷较高的场合,每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。   5.2空调水系统设计中应注意的问题   (1)放气排污。在水系统的顶点要设排气阀或排气管,防止形成气塞;在主立管的最下端(根部)要有排除污物的支管并带阀门;在所有的低点应设泄水管。   (2)热胀、冷缩。对于和度超过40m的直管段,必须装伸缩器。在重要设备与重要的控制阀前应装水过滤器。   (3)对于并联工作的冷却塔,一定要安装平衡管。   (4)注意管网的布局,尽量使系统先天平衡。实在从计算上、设计上都平衡不了的,适当采用平衡阀。   (5)要注意计算管道推力。选好固定点,做好固定支架。特别是大管道水温高时更得注意。   (6)所有的控制阀门均应装在风机盘管冷冻水的回水管上。   (7)注意坡度、坡向、保温防冻。

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