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容积泵操作规程
启动前的准备工作(同离心泵)
启动机泵前要与各相关人员配合好
启动
开启泵的出口阀
开启泵的入口阀
顺泵的旋转方向盘车3-5圈(和原位置相差180°),检查转动是否平衡,有无杂音
打开放空阀,排除泵内积气,关闭放空阀
打开回流阀
起动电机,机泵运转后确认转向,注意泵的出口压力,慢慢关闭回流阀,且压差不能超过0.5MPa
若给汽车槽罐装时,还需将汽车槽车与储罐的气相管路接通以平衡压力
泵启动后,重新全面检查泵的运行情况,在泵正常运行10min后,人员方可离开并作好记录
正常运行及维护
机泵运转正常应平稳、无杂音
检查压力是否正常,压差﹤0.5MPa(最高工作压≦1.6MPa)
泵体温度﹤70℃,电机温度﹤85℃
若有异常声音或振动很大时,应停泵检查排
流量用调节回流阀的开度来控制,严禁用关小出口阀的方法调节流量,严禁憋泵
备用泵在备用期间及停用泵,每班盘车一次
做好运行记录,保持泵、电机周围的清洁卫生
切换
与相关岗位联系,准备切换
做好备用泵启动前的工作,打开泵出口阀、入口阀、回流阀,盘车3-5圈并放空
启动备用泵,使其加入泵管路,泵在短时间内保持并联运行状态
在备用泵运行无异常现象,停止原运行泵,通过调整回流阀控制流量及压力
正常停泵
切断电源
打开循环阀
关闭入口阀、出口阀
关闭回流阀(需泄压除外)
注意事项
6.1 随时观察泵的运行的稳定性、声音、压力。出现异常停泵检查。(泵内有气时会有较大的振动、声响、压力不稳)
6.2 泵前过滤器每季度清洗一次(40日),轴承温升不能超过40℃,油脂每注入一次(有泄漏除外)
6.3 压力表应随时检查,如有失灵及时更换。正常每半年应校正一次
6.4 严禁机泵空负荷运行,否则会损坏机封及叶片
7. 常见鼓掌及排除方法
故障 故障发生原因 故障排除方法 无压差 电机转向不对
叶片不工作 核对转向
慢慢关闭旁通截止阀,但不能完全关闭,如仍不上压则拆泵检查,叶片是否被污物卡死,清洗过滤器及泵内转子槽 工作压差达不到0.5MPa 皮带松
安全阀开启压力阀过低
泵内泄漏过大 适宜调整皮带松紧度
拧紧调整螺钉,调整安全阀开启压力
泵内主要工作部件,如叶轮转子、侧板定子磨损过大需要更换部件 振动和噪音 气相甚多
轴承损坏
定子曲线磨损过大
旁通管溢流阀或出口阀损坏 放气
换轴承
换内套(或修复曲线)
换阀 密封泄漏 轴承损坏
装配错误 换轴承,检查胶圈是否老化
检查密封表面有无碰伤,防转销是否过长,各配合间隙是否正确 —————————————————————————————
容积泵(液化汽泵) Q/LZ-JL-018
操作规程 页数:1/3
濮阳联众兴业化工有限公司 发布 实施
Q/LZ-JL-018 页数:2/3
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