2.2.3用铸造合金的熔炼及其铸件的生产.pptVIP

2.2.3常用铸造合金的熔炼 及其铸件的生产; 一、 钢铁的生产过程 ;钢锭;删蒂动孵拒均暴肇鲍佐褂要尾掇妙邱喊侵盅舱鞭幌溃枉蚀佑岳萤沥腰紫酪2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产;残蓑拿纫鄙载好随练坠栅狰幌殆拴菩硅流津澜敲孟阑穴京喷怒牵歧恰灌漾2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产;钢水浇注成钢锭的方法;障翼设蔡盂释汇擅股尉严讹调爪攀帕膘绒雾涅组顶你悟概执贝词渐输牺帐2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产2.2.3常用铸造合金的熔炼及其铸件的生产;二 常用合金铸件的生产; ★影响铸铁石墨化的因素 ※化学成分 ※冷却速度 2）普通灰口铸铁件的生产 ★普通灰口铸铁的成分及组织 接近共晶成分;F+G片;★普通灰口铸铁的性能 ※机械性能：σb:125～250MPa δ、ψ、αk 趋于零。 ※工艺性能：不能锻造和冲压；焊接性很差； 良好的铸造性；切削加工性好。 ※其它性能：良好的减震性、耐磨性；缺口敏 感性低于钢。 ;※牌号意义 单铸φ30mm试棒的抗拉强度值，分为六个牌号 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 ※牌号的选用 根据铸件受力处的主要壁厚或平均壁厚，按国标GB9439－88所规定的参考值选。 ※注：普通灰口铸铁的壁厚增大，强度降低。;牌号;牌 号 ;孕育处理对大铸件截面硬度的影响;★普通灰口铸铁的铸造工艺特点 ※熔炼与浇注：在冲天炉内熔炼，不需炉前 处理，直接浇注。 ※铸造工艺 ◇不需冒口和冷铁，一般采用同时凝固。 ◇浇注系统截面多采用封闭式 ∑F内∠F横∠F直 或 ∑F内∠F直∠F横 ◇对型砂的要求比钢低，粘土砂，中小型件可用湿型砂。 ◇一般不需热处理，或仅需时效处理;3）可锻铸铁件的生产 ★组织：钢基体上分布有团絮状石墨;★性能（与普通灰口铁比） 具有较高的韧性δ ≤12％ αk≤30J/cm2 ★牌号：※黑心可锻铸铁 KTH300-06 ※珠光体可锻铸铁KTZ450-06 ★应用：结构复杂，承受冲击载荷的薄壁零 件，如水管弯头，农机具，阀门等。;　 可锻铸铁的牌号、机械性能?及应用 ;★生产特点 ※先铸出白口铸铁坯料 ※再进行长时间的石墨化退火;石墨化退火的总周期一般为40～70小时;★铸造性能（与普通灰口铁比）及铸造工艺特点 ※铸造性能 ◇熔点高，流动性差、 收缩大 ◇易产生冷隔、浇不足，缩孔，缩松、裂纹等 缺陷。 ※铸造工艺 ◇高的铁水温度； ◇顺序凝固原则设计浇冒口； ◇浇注系统截面加大，以缩短充型时间； ◇提高型砂的退让性，设计适当的铸筋以减少裂纹。;4）球墨铸铁件的生产 ★组织：钢基体上分布有球状石墨;★性能 良好的机械性能 σb:400～600MPa σ0.2/σb＞0.7 δ=2～18% ★牌号 QT450-10 ★应用 以铁代钢，生产重载机件，如曲轴。 ★生产工艺特点 ※成分：高碳、高硅、低P、S ※球化处理 ※孕育处理;　 球墨铸铁的牌号、机械性能及应用;铁水;★铸造工艺 ※高的出炉铁水温度 ※浇注系统的截面积＞灰铸铁 ※采用半封闭或开放式浇注系统（球铁易氧 化） ※增加铸型刚度，安放冒口、冷铁以防止缩 孔，缩松。 ※严格控制型砂中的水分及原铁水的碳、硅 含量，降低铁水中含硫量和残余镁量，防 止产生气孔 Mg+H2O=MgO+H2 MgS+H2O=MgO+H2S;5）蠕墨铸铁件的生产 ★组织 钢基体上分布有蠕虫状石墨 ;★性能 ※强度、塑性、韧性、耐磨性优于灰铸铁 ※铸造性能优于球墨铸铁 ※具有良好的热疲劳性及导热性 ★应用 代替灰铸铁生产较高要求的铸件，如液压阀，钢锭模等 ;蠕墨铸铁的牌号和机械性能? ;牌号;2铸钢件的生产;3）铸钢的铸造性能及铸造工艺特点; 3铝合金铸件的生产1）铸造铝合金的熔炼;2）铝合金的铸造工艺特点;4 铜合金铸件的生产 1）铸造铜合金的熔炼 ★设备：坩锅炉、工频炉、中频炉 ★熔炼工艺 ※熔剂：熔化青铜时加入玻璃、硼砂以覆盖铜液 ※脱氧剂：出炉前加入0.3～0.6%的磷铜进行脱氧 2）铜合金的铸造工艺