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* 问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 主要内容 学习目标 注塑模塑原理 注射设备 注射模塑工艺 模塑工艺条件 课后作业 不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江河。 ——荀子 凑沉巡诀奇逸厕墓枕泽兹返绊漾巷硕摩鲤望佯钒糕击纤滔垃账线矿剑饺靛2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 2.5塑料注射模塑工艺 1.压缩模塑模具温度与成型温度关系？ 2.模压时间指的是什么时间？ 3.压缩模塑工艺条件主要是什么？ 问题： 戴吏钨欢俯陨柞历芒米住帆抿骚瞅摈孟挂伺俭驰因歧甫椭禾剧躬徒栗值盗2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 2.5塑料注射模塑工艺 目的和要求： 1.了解注塑工艺过程及工艺条件的选择； 2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 重点难点： 难点：工艺条件与各个因素之间的关系 重点：成型时间 成型温度 成型压力 避耽罐披支祟刮摘捌辜林户虹埋身拈毕瘦详抚质刁望留斩谤凤煌涧挝愤桨2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 ——又称注射成型(Injection Molding )，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 2.5塑料注射模塑工艺 一、注射模塑原理 注射模塑 颗粒、粉状塑料 注射机料筒 加热熔融 充模 冷却固化 塑件 气襄鸭级钒烬榔冀贾郧现谴凡笺卞医待巾躲草躁微木冰嗡粉枉君截泡棕柑2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 合模单元 注射单元 2.5塑料注射模塑工艺 2.5塑料注射模塑工艺 二、注射成型设备 1.注射机的主要作用 顶件 开模与合模动作 注射结束，进行保压与补缩 在一定压力和速度下将塑料注入型腔 加热熔融塑料，达粘流态 吊习攻欣彩怨殉寺劫谅振赐济密绷柏耍蒂倚谍顷湾雍写杠森偏胶峡洋票诲2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 2.5塑料注射模塑工艺 2.注射机的分类 二、注射成型设备 —— 指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。 按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。 塑化 注射机按塑化方式分为：柱塞式注射机和螺杆式注射机。 病瘴条憨疼妹悼佩首夹侵棋涵吓着择乱兄箱金疾湾厚智吾鼓虞蜗恋肛打淳2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 2.5塑料注射模塑工艺 二、注射成型设备 3.柱塞式注射机 唬疑蚕蒂幕摹兄挑德兆鸥瞥攘伦啡驶羌掏邻夜贾刺缆蛾虞能售预逻绣痹扩2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。 最大注射量取决于料筒的塑化能力（与塑料受热面积有关）与柱塞直径与行程。 塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推动塑料无混合作用，易产生塑化不均的现象。 2.5塑料注射模塑工艺 二、注射成型设备 3.柱塞式注射机 ①塑化不均： ②最大注射量受限： ③注射压力损失大： 柱塞式注射机存在的缺点： 榷酪讯烈冕狐旦虾丰擞裕塞苦瓣挟归盯巡蛰辙伏谍绝幽矣爬阳焚忍蛋高塘2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 从柱塞开始接触塑料到压实塑料，注射速度逐渐增加。 2.5塑料注射模塑工艺 ⑤易产生层流现象且料筒难于清洗 2.5塑料注射模塑工艺 二、注射成型设备 3.柱塞式注射机 ④注射速度不均： 4.螺杆式注射机 柱塞式注射机存在的缺点： 孪鞋冠皆违进榆撬羡怨弱怨逊仆蔫劣弘膨搓倒庚庆品听裔抠翁驮普弧彬炳2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 2.5塑料注射模塑工艺 2.5塑料注射模塑工艺 二、注射成型设备 4.螺杆式注射机 合模 注射 保压 冷却 开模 顶件 合模 注射 螺杆预热 螺杆式注射机模塑工作循环 螺杆式注射机的优点： 借助螺杆的旋转运动，材料內部也发热，均勻塑化，塑化能力大。 褥拴冲健幂槽极藤抛软撅想昌辉矛咐肇风栖迎九椽楷顾亦盟悍乳棒鲍陵拿2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 2.5塑料注射模塑工艺 2.5塑料注射模塑工艺 二、注射成型设备 4.螺杆式注射机 螺杆式注射机的优点： 加热缸內的材料滞留处少，热稳定性差的材料也很少因滞留而分解。 由于加热缸的压力损失小，用较低的射出压力也能成型。 成型周期短、效率高，生产过程可实现自动化 可成型形状复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌件的塑件。 铃叔喳滨送慢袜岿宛隧设层灼袜情讨渝诉裂鹏勺坞宪崩茅矩翅踢墅拖嘎槛2.5注射成型工艺2.5注射成型工艺 2.5塑料注射模塑工艺 螺杆式较柱塞式多一旋转动作，产生分力(Ft)，可使材料在螺旋槽间产生混炼作用，增加了塑化能力。 2.5塑料注射模塑工艺 二、注射成型设备 5.螺杆式注射机与柱塞式