3、砌体工.pptVIP

3 砌体工程;3.1.1 材料;4、外观质量检查：一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙 还要求色泽均匀）、无掉角、缺棱、裂 纹和翘曲等现象。 例如：承重多空砖外观检查 ;? 尺 寸 ;3.1.1.2 砂浆 ;3、强度：M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5 （1）砂浆强度等级实验室确定方法：由边长为70.7㎜的立方体试块， 6个 试件为一组,在温度20±3℃的环境中硬化、龄期为28d（石 灰砂浆 为7d）的抗压强度来确定。 （2）施工现场的试块制备：同样用边长为70.7㎜的立方体试块，6 个试件为一组,施工现场一般将无底的试模放在预先铺有吸水性 较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于 2%），试模内一次性注满砂浆，用捣棒插捣25次，使砂浆高出 试模6～8㎜，当砂浆表面出现麻斑状态时（约15～30min）， 将高出部分的砂浆削去抹平。试件制作后应在20±5℃温度环 境下停置24±2h，然后拆模。拆模后的试件应在标准条件下养 护至28d后试压。应保持试件在相对潮湿条件下养护（一般埋于 湿砂中）。;砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： （1） 同一验收批次砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等 级对应的立方体抗压强度；同一验收批次砂浆试块抗压强度的最小 一组平均值必须大于或等于设计强度对应的立方体抗压强度的0.75倍。 （2）抽验数量：每一检验批次不超过250m3砌体的各种类型及强度等级 的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次，砂浆标号或配合比变更 时，还应制作试块。 （3）检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制备砂浆试块（同盘砂浆 只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。;4、砂浆原材料： 水泥：水泥强度等级、品种应根据设计要求进行选择。一般水泥砂浆采 用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水 泥，其强度等级不宜大于42.5级。 砂：一般采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过 5%，标号小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。 石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3㎜×3㎜的网过滤， 熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的 石灰膏不得使用。 ;5、砂浆的搅拌时间： 砂浆采用砂浆搅拌机拌合，拌合时间不得小于2min，随拌随用； 水泥砂浆应在拌成后3h内用完，混合砂浆则应在4h内用完，如气温超 过30℃时，应分别在2h和3h内用完。 6、砂浆还具有良好的和易性，方便施工，易于保证质量，提高砌体强度 和劳动生产率。砂浆的和易性好坏取决于砂浆的稠度和保水性，为改 善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入适量的石灰膏、粘土膏、粉煤灰等 无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。;其中，砌筑砂浆的稠度按下表参考： ;3.1.2 脚手架及垂直运输;3、脚手架搭设应满足的要求 (1) 其宽度满足工人操作、材料堆放和运输要求。其宽度一般为1.5～ 2.0m，每步架高为1.2～1.4m。 （2）有足够的强度、刚度和稳定性。 （3）装拆方便，能多次周转使用。 4、脚手架工程的技术要求 （1）满足使用要求的构架设计； （2）特殊部位的技术处理和安全保证措施（加强构造、拉结措施等）； （3）整架、局部构架、杆配件和节点承载力的验算； （4）连墙件和其他支撑、约束措施的设置要求及其保证措施； （5）安全放置、围护措施的设置要求及其保证措施； （6）地基、基础和其他支撑物的设计与验算； （7）荷载、天然因素等自然条件变化时的安全保障措施。;;轰轮隘派竞帧吟梢俊升直爱工眨箩赊惊喘她囊浅整募情仆筋狂