3打入桩施.docVIP

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3打入桩施

打入桩施工 (1)试桩工作安排:根据规范及设计要求,打入桩基础施工前必须进行打入桩的承载力试验(即静压、推、拔试验)及施工工艺试验。根据本项目工程特点,此项工作尽早进行,按照规范及监理人员的要求选定试桩方法、试桩根数。 [1]成立专门试桩组织机构: 1公司指挥部成立试桩工作领导组; 2月牙河一项目经理部及月牙河二项目经理部,应分别成立试桩工作小组。 [3] 试桩工作程序及检验内容: 1由总工程师主持:按照规范、设计及现场监理要求选定试桩范围、试桩数量、试桩方法。 2对桩进行承载试验和工艺检验,检验内容按设计要求进行,(包括:静压试验、静推试验、静拔试验等)。 [4]试桩选择的原则 根据《规范》及设计、监理单位的要求进行选择。 [5]试桩要求 1对试桩的设备及仪器作专门设计和标定,使试桩结果能真实反应出实际情况。 2试验及质检人员必须全过程参与,同时应邀请现场设计代表及监理工程师进行现场指导及工序和结果签认。 3正确选定桩锤、衬垫(即锤垫、桩垫)及其参数;选定射水设备及射水参数(水压、水量等);查明土质“假极限”和“吸入”现象,确定停打至复打的间隔时间。 4将试验结果编制成冊,形成施工操作说明书。以此指导打入桩施工。 5参数性试桩内容:静压、静拔和静推试验 静压试验:静压试验拟采用慢速维持荷载法与快速维持荷载法相结合的方法,根据我单位以往试桩经验,若其桩静压试验仅以试桩其单桩容许承载力的设计值,可采用快速维持荷载法。此法每级荷载维持30分钟,测得基桩在该级荷载30分种内的下沉量,然后绘出的资料同样具有与慢速法共同的特征。根据该桥设计图,单桩设计最大承载力为小于1100KN(主+附)。拟配备300T千斤顶加载,加载梁采用512型工字钢组合。采用锚桩法较为方便,根据全桥桩基设计情况,可将试桩主要安排在墩位上进行,选用四个角的桩作为锚桩,中间桩作为试桩,其桩中心间距可满足大于5D(D为管桩直径)的要求。可减少专设试桩及锚桩的浪费。试桩设施作专门设计以利多次使用。 静推、静拔试验:根据设计及建设单位的要求选定试验方案,同样可在桥墩位上进行,可利用一侧群桩作反力装置。 6工艺试桩主要内容和目的 1 检验桩沉入土中的深度能否达到设计要求。 2 选定桩锤、衬垫(即锤垫、桩垫)及其参数。 3 选定射水设备及射水参数(水压、水量等)。 4 查明打桩时土质有无“假极限”或“吸入”现象。并确定是否需要复打。以及从停打到复打之间,应该“休息”的天数。 5 确定施工工艺和停止沉桩的控制标准。 7打桩顺序试验:弄清后打的桩是否对先打的桩产生较大的承载力降低的影响。 (2)施工机械选择:施工采用85P、PD80、KP2000型和JQ500型四种类型号的内燃打桩机,每台打桩机作业时配备1台汽车吊机喂桩。月牙河、苇塘水中墩采用栈桥平台,陆上墩填筑平台,为打桩机提供作业场地。 (3)施测打桩:平整场地,在即将施工的墩位旁提前配存好管桩,并把各定型节及桩尖组焊好。打桩前,应在每根桩上用油漆划出尺寸线,以便打桩时显示桩的入土深度。 施工时在平台铺垫钢板,使打桩机在稳定的基础上行驶就位。打入桩桩位严格按设计位置,用经伟仪精确定出,并在桩位中心打入φ16短钢筋,以钢筋为圆心在平台上用白灰划出与桩径相同的园圈,方便底桩就位,对中作业。在确认桩身保持铅垂、桩身、桩帽和桩中心线在同一铅垂线后,方可开锤施打。初始阶段,用柴油锤的吊升装置将锤心提升数次(不供油)自由落击,待桩入土保持一定深度后,开始供油正式打桩。 (4)斜桩施工:打斜桩时,先对桩机导杆座标进行初步定位,起吊第一节管桩初步就位后,采用精纬仪垂球挂垂线精确定位,使管桩轴线保持在设计轴线上。 (5)管桩打设工艺流程:第一节桩接好桩尖→吊钩吊桩→对位→桩帽套住桩头→脱落吊钩→调整开打至地面→吊第二节桩→将第一、第二节桩的接头法兰盘用螺栓连接并焊固、刷防锈漆→桩帽套住第三节桩头→脱落吊钩→将第二、三节桩接头用螺栓连接并焊固、刷防锈漆→打至地面→起吊送桩器,套住第三节桩桩头→桩帽套住送桩器上端→脱落吊钩→沉桩至设计标高→拔出送桩器。 (6)桩的来源:由于全桥打入桩数量大,施工前,预先根据标准桩节情况做好配桩设计,制订供桩计划,与桥梁厂签订合同,并派人驻厂联系,确保按计划供应。同时,加强预制桩成品质量检查控制。 (7)配桩要求:根据桩基长度,对于小于18m(含18m)的桩,采用一次性打入。桩接头预先连接并做防腐处理。对于长度超过18m的桩,采用接桩一次。以此提高沉桩进度。 (8)管桩填心砼:首先采用射水冲洗管内的泥土,然后用水泵抽排管内的积水,经检验合格,灌注填充砼。 8、打入桩质量控制要求 桩基轴线放线位置与设计位置之偏差在纵、横行位置不得超过1cm。 严格按设计及规范和监理工程师的要求施工

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