3章__机加工表面质量及控制2011-2.pptVIP

机械制造工艺学;加工表面质量及其对使用性能的影响度 影响表面粗糙度的工艺因素及其改进措施 影响表层金属力学物理性能的工艺因素及其改进措施 机械加工过程中的振动 ; 第三章 第一讲 主要内容 1、加工表面质量的概念：表面的几何形状误差；表面层金属的力学物理性能和化学性能变化。 2、表面质量对零件使用性能的影响（耐磨性、耐腐蚀、疲劳强度、配合性质） 3、影响表面粗糙度的因素：切削加工、磨削加工 重点： 表面的几何形状误差；表面质量对零件使用性能的影响（耐磨性、耐腐蚀、疲劳强度、配合性质） 难点： 影响表面粗糙度的因素 作业：3-3 ; ;一、加工表面质量的概念; a）波度 b）表面粗糙度 零件加工表面的粗糙度与波度;纹理方向 是指表面刀纹的方向，取决于表面形成所采用的机械加工方法。一般运动副或密封件对纹理方向有要求。;（二）表面层金属的力学物理性能和化学性能变化;表示方法;2、表面层金相组织变化;1．表面质量对零件耐磨性的影响;重裁;2．表面质量对零件疲劳强度的影响;3．表面质量对零件耐腐蚀性的影响; 4．表面质量对配合性质的影响;二、 表面质量对零件使用性能的影响 ; 第三章 第一讲 小结 主要内容 1、加工表面质量的概念：表面的几何形状误差；表面层金属的力学物理性能和化学性能变。 2、表面质量对零件使用性能的影响（耐磨性、蚀、疲劳强度、配合性质） 3、影响表面粗糙度的因素：切削加工、磨削加工 重点： 表面的几何形状误差；表面层金属的力学物理性能和化学性能变 难点： 影响表面粗糙度的因素 ; 第三章 第二讲 主要内容 1、影响表面粗糙度的因素及改进措施；切削加工表面的粗糙度；磨削加工表面粗糙度影响；切削表面塑性变形和积屑瘤；他影响因素：刀具几何角度、刃磨质量，切削液等 2、影响表层材料力学物理性能的工艺因素及改进措施：表层材料的冷作硬化；表层金属金相组织变化；表层材料的残余应力； 重点：切削加工表面的粗糙度 难点：材料力学物理性能的工艺因素; 表层材料的残余应力； ;直线刃车刀（图a）;二、磨削加工表面粗糙度影响因素 ; 砂轮速度v↑，Ra↓ 工件速度vw↑，Ra ↑ 砂轮纵向进给f↑，Ra ↑ 磨削深度ap↑，Ra ↑; 砂轮粒度↑，Ra↓；但要适量 砂轮硬度适中， Ra↓ ；常取中软 砂轮组织适中，Ra ↓ ；常取中等组织 采用超硬砂轮材料，Ra ↓ 砂轮精细修整， Ra ↓; 切削速度影响最大：v = 10～50m/min范围，易产生积屑瘤和鳞刺，表面粗糙度最差（如图） 。;◆ 机械加工中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变、晶粒间产生滑移，表层材料硬度增加的现象—冷作硬化;进给量↑→冷硬程度↑ 切削速度影响复杂（力与热综合作用结果） 切削深度影响不大;◆ 刀具几何参数;磨削速度↑→冷硬程度↓（弱化作用加强） 工件转速↑→冷硬程度↑ 纵向进给量影响复杂;回火烧伤：磨削温度介于其相变温度720C°和马氏体转变温度300C°之间→马氏体回火转变 淬火烧伤：磨削温度超过其相变温度723C°+急冷→二次淬火 退火烧伤：磨削温度超过其相变温度723C°+不冷却→退火; 带空气挡板冷却喷嘴;2、磨削烧伤与磨削裂纹的控制; 第三章 第二讲 小结 主要内容 1、影响表面粗糙度的因素及改进措施；切削加工表面的粗糙度；磨削加工表面粗糙度影响；切削表面塑性变形和积屑瘤；他影响因素：刀具几何角度、刃磨质量，切削液等 2、影响表层材料力学物理性能的工艺因素及改进措施：表层材料的冷作硬化；表层金属金相组织变化；表层材料的残余应力； 重点：切削加工表面的粗糙度 难点：材料力学物理性能的工艺因素; 表层材料的残余应力； ; 回顾内容 主要内容 影响表层材料力学物理性能的工艺因素及改进措施： 1、表层材料的冷作硬化； 2、表层金属金相组织变化； ; 第三章 第三讲 主要内容 教学内容要点 1、影响表层材料力学物理性能的工艺因素及改进措施： 表层材料的残余应力；表面强化工艺 2、机械加工过程中振动：危害、类型：自由振动、强迫振动、自激振动；消除振动的方法 重点： 影响表层材料力学物理