6%石灰土技术交底.docVIP

石灰土处治层技术交底 1、上路床60cm厚5%（6%）剂量石灰土分三层用路拌机路拌法进行施工。 2、原材料要求：石灰：石灰必须用消解机集中进行消解，消解后7—10天才可以使用，且消解石灰必须过10mm×10mm的筛，并及时用彩条布覆盖，同时消解石灰的场地要采取彩条布等隔离处理，防止污染庄稼。石灰钙镁含量达到三级灰标准以上。土：土块用路拌机加强粉碎，其最大粒径不大于15mm。 3、测量放样：测量班直线段每25m，曲线段每10m一个段面放出线路中桩，路基顶面实测高程，放出路基填筑边线（含每侧加宽的30cm）。 4、布灰格线控制上土间距，打土堆控制上土松铺厚度,通过试验段确定松铺系数。 5、填土含水量宜最佳含水量大于2%，用平地机整平，码石灰条，石灰条顶宽0.5m,底宽1m,高度根据路基宽度计算,标准路基断面宽度应为28+H×1.5+0.6=30.61(H为距路面高度,1.5为坡度,高填方为1.75或1.5，0.6为两侧各30cm，布灰范围为设计宽度)（见附表）。 6、当土含水量偏小时，则在土层上均匀洒水闷料，避免出现局部水份过多导致局部弹软、翻浆。 7、码灰条：经监理验收合格后均匀布灰，采用人工翻锹扣灰，并派专人检查布的石灰是否均匀。 以免造成布灰不均匀导致重新返工的现象。 8、拌和：路拌机翻拌不少于2遍，重叠路拌宽度不小于30cm，派专人隔20米挖槽检查路拌机是否将石灰土拌匀拌透，石灰土底部是否有素土夹层和漏拌条带，石灰土拌匀后，抽取试样检测灰剂量，合格后方可进行下道工序施工。路拌深度深入下一层1cm左右。 9、整平：推土机采用重叠半轮排压，排压后每25m插入一排竹签（顶部红色）到设计高程（由松铺系数确定），用平地机精平，刮平过程中宁薄勿补，横、纵坡及表面平整度均符合设计规范要求。 10.碾压：精平后眼测高程（看竹签），压路机碾压，顺序：稳压1遍—弱震1遍—强震2～3遍—三轮静压1—2遍—最后光面一遍。碾压由两边向中间，先慢后快，，先弱后强进行碾压，碾压轮迹重叠1/3，保证碾压过程中无死角、无陋压。 11.报验：碾压完毕后，及时检测，按质量评定标准进行评定，合格后进行报验，并及时总结经验。 12、养生：石灰土处治层前两层报验完毕后直接上土覆盖自然养生，最后一层石灰土报验完毕后，及时进行撒水养生，养生时间7d。 13、注意事项： ⑴石灰必须提前7—10天用消解机进行消解，且过10mm筛，并及时覆盖。 ⑵派专人剔除胶泥块超尺寸颗粒（15mm）及芦苇根等其他杂物，如果超颗粒径较多，应布灰前加强粉碎。 ⑶路拌时派专人检查路拌深度、控制路拌速度（均匀），查看底部是否有夹层及漏拌条带。 ⑷如土的含水量偏低，布灰前及时洒水闷料，洒水要均匀，避免局部过多造成弹软、翻浆。 ⑸刮平机要业务熟练的操作手，刮平过程中“禁止薄层贴补”现象。报验前要清除表面起皮等松散土。 ⑹禁止压路机等在灰土上打急弯，应在两侧灰土之外掉头或在已成型的灰土上打慢弯。 ⑺注意两相邻灰土段搭接，界线清晰，搭接时采用路拌机重新翻拌上段末端未压实部分。 ⑻合理安排施工机械，形成流水作业，采取整幅施工方法，尽量缩短灰土拌和后至报验时间（控制在24小时以内）。 ⑼及时报验，及时上土覆盖自然养生或撒水养生（顶层）。 ⑽路拱适宜，雨前必须进行封面处理，禁止灰土被雨水浸泡。 六合同段工程部 06年4月5日 编制： 复核： 签发：