如何减少脱石膏雨现象(2013.1).doc

如何减少脱硫“石膏雨”现象？ 进入冬季以来分公司#1、#2烟囱相继出现“石膏雨”现象，对电厂及周边环境产生了污染。收集相关资料结合分公司目前的脱硫运行工况，对“石膏雨”现象进行分析，提出相关措施供参考。 脱硫“石膏雨”的成因 “石膏雨”现象是指脱硫装置在运行时，烟囱出口烟气携带一定量石膏形成明显的周边液滴沉降现象。石灰石-石膏湿法脱硫是目前我国应用最广泛的脱硫工艺。近年来大部分脱硫装置取消了烟气加热器（GGH），GGH取消后，净烟气湿度增加，烟气密度增加，烟气扩散能力降低，烟囱附近存在不同程度的“降雨”现象。 “雨”形成的另外一个原因是环境因素的影响，通常情况下，环境气温低、气压低或在阴霾天气的时间段会造成“雨”的出现。脱硫后的烟气温度通常在50℃左右，与未脱硫的原烟气直排相比，脱硫后在抬升高度及扩散能力方面相对较差，因此，当脱硫的净烟气后烟气从烟囱排出时，由于烟温与环境温度相差较大，烟气来不及扩散，烟气中的饱和态水遇冷变成过饱和状态，最终烟气中携带的粉尘及冷凝液聚集在烟囱附近，落到地面形成“石膏雨”或酸雨，对电厂及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备。 2、采取的措施 “石膏雨”与塔内烟气量、烟气流速的大小、 除雾器的选型和液气比、烟囱内筒的形式及积液槽的设计等方面有关。 2.1优化脱硫运行通过对增压风机的调整降低烟气流速 烟气流速是造成“石膏雨”的一个重要原因，塔内烟气流速应该综合多方面因素，合适的流速，才能避免“石膏雨”。 吸收塔设计烟气流速一般为 3.5～4.1m/s 左右，除雾器的设计流速稍高于吸收塔设计流速。吸收塔流速高，烟气中所携带的浆液液滴将增多，除雾器的负荷增大，导致“石膏雨”出现，因此，吸收塔的流速不能过高 “石膏雨”发生时段一般在高负荷阶段，在满足机组及脱硫岛出力情况下，尽量将增压风机的静叶位置放在下限。 同时，在机组和脱硫装置运行过程中，注意锅炉燃烧调整，降低烟气温度和流量；注意空气预热器及烟道系统的检修，减少系统的漏风量，以降低进入吸收塔的烟气量，减缓流经除雾器的烟气流速。 2.2加强除雾器冲洗及维护，保证除雾器叶片洁净，确保除雾器的除雾效果 除雾器压差的控制 在操作过程中，除雾器压差是一个重点关注的参数。 除雾器压差一般在 100～150 Pa，压差增大，会形成石膏雨，除雾器压差增大是因为堵塞造成的，堵塞的原因有多种，如：烟气流速高 、pH 值高、 液气比高、烟尘等都会造成除雾器堵塞，当发现除雾器堵塞，首先要正确判断堵塞的原因，然后采取合理的处理措施。 除雾器冲洗水 除雾器冲洗水是保证除雾器压差的主要手段。冲洗效果的好坏取决于冲洗水量、冲洗周期、冲洗压力。 冲洗水量及冲洗周期与机组负荷、烟气温度有关，机组负荷高所需冲洗水量大，因此机组负荷发生变化时，冲洗水量及冲洗周期应随之调整。一般情况下，可考虑机组在带高负荷前提前进行冲洗。 影响“降雨”最主要的设备之一是除雾器，除雾器主要作用是捕集经雾化喷嘴雾化后部分粒径小、质量轻的被烟气携带，并随烟气向吸收塔出口运动的浆液滴和除雾器叶片冲洗时产生的小颗粒水滴。所以烟囱“降雨”量和除雾器的除雾效果是密切相关的。 2.3加强对布袋除尘器的维护、减少石灰石杂质 注意控制进入脱硫塔的杂质含量(杂质主要来源于烟尘和石灰石)，同时，注意加强脱硫废水的排放，减少杂质在脱硫塔内的积累。 2.4 采用较小液气比 液气比(L/G)是指单位时间内吸收塔循环浆液量与吸收塔出口烟气的体积比。 脱硫系统的液气比是保证烟气中SO2、SO3及烟尘有效吸收的关键指标之一，足够的液气比是保证脱硫效率的前提，吸收塔的液气比一般控制在13～18 L/m3为宜，液气比也不能过高，太高的液气比会使烟气中的液滴夹带量增多，同样会增大除雾器的负荷。因此，在保证脱硫效率的前提下，液气比调整越小越好。 2.5 pH 值的控制 pH值高对“石膏雨”的形成有一定的影响。 正常工况下，pH 值应控制在 5.6～5.8 范围内，浆液pH值高，能提高脱硫效果，但高的pH值也会带来负面的影响，由于pH值高，浆液中碳酸钙浓度增大，易在系统表面形成结垢，若结垢形成在除雾器表面，就会造成除雾器的堵塞，因此，浆液pH值应在设计值范围内操作，操作过程中在保证脱硫效率前提下合理调整pH值。 2.6 浆液密度控制 脱硫装置中浆液密度会随石灰石中的碳酸镁含量变化，一般情况浆液密度控制在1.15kg/L，所对应浆液固含量在20 %左右。浆液密度高，浆液的粘度会有所提高，易附着在除雾器表面形成结垢，因此，在操作时，浆液密度应控制在设计范围内。 2.7合理控制吸收塔的液位 保证石膏在吸收塔内的停留时间，以保障石膏结晶的时间。运行中注意控制吸收塔液位。 2.8 建议烟囱内筒设置积液槽 从除雾器逃逸的液滴沉积在烟囱内筒的内表面上，由