s7200与s7300之间的profibusdp通讯.pptVIP

3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 1．控制要求 采用Profibus-DP通信方式，完成S7-300 PLC之间的信息交换和控制功能。要求如下： 1) 主站控制从站电动机的运行和停止； 2) 从站控制主站电动机的运行和停止； 3)按下启动按钮3s后电机运行，同时电机运行5s后停止，3s后继续运行，如此循环。 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 2．控制系统硬件配置及结构图 根据系统控制要求，系统配置如下：CPU313C-2DP PLC 2台；PC机 1台；PC/Adapter编程电缆1根；Profibus-DP通信电缆1根。 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 1）新建S7项目 打开SIMATIC Manage对话框，单击“ 文件”—“新建”菜单项，创建一个项目。然后单击“插入”-〉“站点”-〉“SIMATIC 300 Station”菜单项，插入两个S7-300站，分别命名master和slave，如图；然后分别组态主站和从站，在对两个CPU主从通信硬件组态时，原则上先组态从站。 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 2）从站组态 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 2）从站组态 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 2）从站组态 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 2）从站组态 Profibus网络的建立 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 2）从站组态 DP模式设置 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 2）从站组态 设置通信接口区 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 2）从站组态 从站通信接口区 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 3）主站组态 设置主站的DP模式 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 3）主站组态 主从站的连接 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 3）主站组态 编辑通信接口区 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 3．硬件组态 3）主站组态 主从站组态完成的通信数据区 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 4．程序编写 1）I/O地址分配 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 4．程序编写 2）主站与从站信息交换 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 4．程序编写 3）主站程序 3.S7 300PLC之间的Profibus通讯 4．程序编写 4）从站程序 * 图12 313C-2DP的PROFIBUS网络参数配置 图13 PROFIBUS-DP的“Network Setting”参数设置 双击CPU 313C-2DP项下的“DP”项，会弹出PROFIBUS-DP的属性菜单，如图14所示。 图14 配置313C-2DP为智能从站 ①在网络属性窗口选择顶部菜单“Operating Mode”，选择“DP slave”操作模式，如果其下的选择框“□”被激活，则编程器可以对从站编程，换句话说，这个接口既可以作为DP从站，同时还可以通过这个接口监控程序。诊断地址为1022，选择默认值。 ②选择标签“Configuration”，点击“New”按钮新建一行通信的接口区，如图15所示。 ③在图15中定义S7-300从站的通信接口区。 表1 Address type 选择为“Input”对应I区，“Output”对应Q区 Length 设置通信区域的大小，最多32字节 Unit 选择是按字节还是按字来通信 Consistency 选择