封头外协管分汽缸质量计划范本.doc

浙 江 永 润 机 械附 件 有 限 公 司质 量 计 划制造单位检验点H ----停止检查点W----现场见证点R----文件见证点监检员检验点:A -----现场见证B-----现场抽查C-----审查确认产品名称产品编号容器类别产品图号产品型号主体材料工作介质设计压力MPa设计温度℃序号相关质量活动适用标准、规范和文件形成文件、记录等工作见证检验点制造单位监检员备注1.0设计与工艺文件1.1.0设计文件1.1.1设计单位资质、总图批准手续TSG R1001-2008总图、技术条件RC1.1.2设计及引用标准、总图的内容TSG R0004-2009，GB150-2011RC1.1.3强度计算书GB150.3-2011强度计算书RC1.2.0工艺文件1.2.1焊接工艺指导书（WPS）或焊接工艺评定（PQR），（含返修）GB150.4-2011，NB/T47014-2011WPS/PQRHC2.0主要受压元件材料验收2.1.0钢板、钢管2.1.1材料质量证明书审查图纸技术条件材料质量证明书RC2.1.2材料验收、复验《固容规》、技术条件验收记录、复验报告HC2.1.3材料入库及标记种植管理制度检查记录、入库单WC2.2.0焊接材料2.2.1质量证明书复验报告《固容规》、技术条件质量证明书、合格证、RC2.2.2标记检验、验收、入库和报管焊材管理制度检查记录、入库单W/2.2.3领用、发放和回收焊材管理制度领用、发放和回收记录R/序号相关质量活动适用标准、规范和文件形成文件、记录等工作见证检验点制造单位监检员备注2.外协件2.封头板材领料、材质确认图纸技术条件封头板材质量证明书H / 2.3.2封头板材下料、标记移植图纸、工艺、下料图检验记录RC2.3.3封头验收图纸、GB25198-2010封头监检证书、合格证HC2.3.4封头成型后外观和几何尺寸GB/T25198-2010、图纸检验记录R/3.0主要受压元件（部件）制造3.1.0筒身3.1.1领料、材料确认图纸、材料质量证明书检验记录H/3.1.2筒节下料、标记移植图纸、工艺、下料图检验记录WC3.2.6筒节与封头组对图纸、工艺、GB150-2011检验记录W/3.2.7筒节与封头焊接(含返修)WPS、持证焊工明细施焊记录、检验记录RC3.2.8筒身环缝无损检测（20℅RT）图样、检测工艺、JB4730RT记录、底片、报告RC3.2.9接管筒身组对、焊接图纸、图纸、工艺GB150-2011 WPS、持证焊工明细施焊记录、检验记录WC4.0总装、试压4.1.0总装检验，容器整体外观检查图纸GB150-2011管口位置图、焊缝布置图、总装检验记录HB4.1.1水压试验图纸GB150-2011水压试验报告HA5.0包装发货5.1.0清理、涂漆图纸、工艺检验记录R/5.1.1出厂（竣工）资料《固容规》、《监检规程》检验记录RC5.1.2铭牌检查、监检钢印《固容规》、《监检规程》检验记录HB5.1.3发货技术条件、合同、运输方案检验记录W/编制/日期审核/日期监检/日期