车间标准化运行要求.docVIP

车间标准化运行要求 1、制定年度安全工作计划，指标要量化。 2、进行风险评价，风险评价应对以下几个方面： ①易发生有毒有害物料泄漏，如氨、甲醇、氢气、甲烷、一氧化碳、硫化氢等工艺装置、场所和作业活动 ②易发生冲击、撞击和坠落的工艺装置、场所和作业活动 ③易发生易发生2 次，每次活动时间不少于1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。单位负责人应每月至少参加1 次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2 次班组安全活动。结合安全生产实际，制定班组月度安全活动计划，规定活动形式、内容和要求。 4安全设备设施至少包括： a) 造气系统 煤气化 ① 应设置原料煤皮带运输机紧急停车设施； ② 应设置下行煤气阀和吹风阀安全联锁设施； ③ 煤气下行管、灰斗和炉底空气管道应安装爆破片，爆破片必须装防护罩； ④ 吹风阀应采取双阀或增装蝶阀； ⑤ 应设置煤气炉一次风管线自动放空设施，造气岗位主要液压阀要安装阀位指示。 气柜 ① 应设置气柜低限位与罗茨风机报警联锁； ② 应在造气、脱硫、压缩设置对气柜的远传监控设施；气柜应设有容积指示仪、高低限位报警器； ③ 应设置气柜煤气管道进出口氧含量超标报警联锁设施；气柜应装有手动、自动放空装置，放空管或顶部排放管应有阻火器、消除静电设施； ④ 应设置气柜进出口安全水封，水封要有排水设施。 b) 脱硫、净化系统 ① 应设置防止空气压缩机倒转的止逆装置； ② 应设置脱硫塔压力、液位声光报警和自动排放联锁设施； ③ 应设置静电除焦器防止产生负压、氧气自动分析仪与静电除焦柜断电联锁设施； ④ 高压铜液泵出口管道应安装止逆阀； ⑤ 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施； ⑥ 应设置铜液再生系统超压报警设施、安全阀或防爆片； ⑦ 应设置脱碳塔、铜塔液位高、低限报警设施。 c) 醇烷化系统 ① 应设置净醇洗涤塔、甲醇分离器、甲醇吸收塔液位高低限报警。 ② 应设置净醇洗涤塔放液压力、甲醇中间槽压力、放醇管压力高限报警。 ③应设置甲醇储罐区可燃气体报警仪、泡沫消防和喷淋降温设施。 d) 合成、压缩系统 ① 应设置氢氮压缩机一段入口压力低限声光报警； ② 应设置氨冷却器或闪蒸槽、液氨槽液位高低报警及联锁冰机停车设施； ③ 应设置冰机液氨贮槽区遮阳棚和应急喷淋设施； ④ 应设置液氨蒸发器、液氨储槽应压力高限报警设施； ⑤ 应设置压缩机润滑油系统油压低限报警、联锁装置； ⑥ 应设置合成系统的氨分离器高低限液位报警装置； ⑦合成系统的氨冷器、气氨总管、循环机出口、液氨贮槽等部位，必须安装安全阀并定期校验，安全阀出口导气管出口严禁放入室内，应引至回收系统。 e) 液氨储存 ①应设置液氨储罐远传监控、超限报警装置； ②超过100m3 的液氨储罐应设双安全阀； ③液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀； ④液氨储罐区应设置防火堤、备用事故氨罐、气氨回收、应急喷淋及清净下水回收等设施； ⑤ 液氨充装现场应设置喷淋装置，安装在线计量装置，充装管前第一道阀处应设置为紧急切断阀。 f)其他 ① 应设置空分压缩机终端出口压力、膨胀机超速、冷却水中断等报警联锁装置； ② 应设置合成氨全系统人工紧急停车设施； ③ 应设置造气、转化、合成系统人工紧急停车设施； ④ 应设置仪表风压力低限报警联锁合成氨停车设施； ⑤ 余热锅炉汽包应设置现场和远传液位设施、低限报警联锁装置、安全阀； ⑥ 凡有隔热衬里的设备（加热炉除外），其外壁应设置测温设施； ⑦ 各种传动设备的外露运转部位应安装防护设施；运转设备附有的连锁报警装置应全部投入使用。 ⑧ 存在放射性危害的液位计处应设置符合要求的保护设施和措施； ⑨ 应采用独立的双回路电源供电，且双回路电源应有自动切换设施； ⑩ 有煤气设施的企业，还应执行GB 6222 规定。 5、台账管理 包括：教育台账（新工、转岗复岗、日常、外来人员 ）、部门设备安全设施台账（检维修） 检查台账、隐患台账、事故台账等