应用高效厌氧技术处理含高浓度硫酸盐废水论文.docVIP

　　应用高效厌氧技术处理含高浓度硫酸盐废水论文 .freel3?d)的条件下，确定了最佳上升水流速度（vup）为6 m/h左右。驯化1个月以后，在进水COD为4000 mg/L的情况下，本试验的最适进水SO42－为1521～2028 mg/L，对应的最适COD/ SO42－比值为2.0～2.6。当COD去除负荷为20 kg/(m3?d)时，SO42－还原负荷达到了7.60 kg/(m3?d)以上.freel3。 1.2 试验用水 采用人工模拟废水，其中COD:N:P=200:5:1，硫酸盐浓度通过另外添加硫酸钠控制，具体配方见表1。 表1 模拟废水成分 12 mg/L 主要成分 质量浓度 微量元素 质量浓度 COD 4000 H3BO3 0.1 蛋白胨 800 ZnCl2 0.1 葡萄糖 2800 CuCl2 0.06 牛肉膏 500 MnSO4·H2O 0.1 NH4Cl 400 (NH4)6Mo7O24·4H2O 0.1 KH2PO4 90 AlCl3 0.1 CaCl2·2H2O 60 CoCl2·6H2O 0.1 MgSO4·7H2O 50 NiCl2 0.1 FeSO4·7H2O 40 H3BO3 0.1 NaHCO3 5000 1.3 试验装置 试验中的EGSB反应器由有机玻璃制成，总体积为7.0 L，其中反应区为3.8 L。反应区高度为104.3 cm，内径为6.2 cm，高径比约为16.8。整套试验装置置于恒温室内，温度控制在30 ℃左右。 试验装置及流程如图1所示，整套装置形成了一个闭路循环，在换水周期内连续运转。 图1 试验装置及工艺流程图 1－进水及全回流出水接受容器；2－柱塞泵；3－湿式气体流量计；4－出气管 1.4 试验内容与方法 采取每天进出水各一次的半连续运行方式。首先在进水中不添加硫酸盐的情况下启动反应器，由于本实验用接种污泥是直接从某企业中正在高负荷运行的IC反应器中取出的颗粒污泥，活性非常之高，故在进水COD4000 mg/L左右的条件下，COD容积负荷很快达到了20 kg/(m3·d)并能够稳定运行，然后即在此情况下进行下列试验。 1.4.1 确定装置运行最佳vup的试验 对于本套装置，vup是保证其稳定运行的至关重要并且需要首先进行研究的参数。相对于从反应器中去除气体的效果而言，vup自然越大越好，但从保证污泥良好稳定生长的角度，vup有最适的取值范围。故决定从污泥生长方面来确定最佳vup，即待反应器在20 kgCOD/(m3·d)的容积负荷下稳定运行后，考察污泥的生长量（通过污泥床体积来反映）和废水的COD去除率。vup值选取为2、4、6及8 m/h，各阶段运行时间定为1周，通过排泥控制运行前的污泥床体积相等，运行期末测一次污泥床体积，并每天检测一次进出水COD。 1.4.2 硫酸盐废水处理试验 待确定最佳vup的试验结束后，紧接着即在此vup值下进行硫酸盐废水处理试验。尽管vup值不是在处理硫酸盐废水时得到的，因此不一定最适于硫酸盐废水处理，但是利用其作为本实验的运行参数仍不失为一项可行的策略。 在维持COD容积负荷20 kg/(m3·d)不变的条件下，通过向进水中添加Na2SO4并逐渐提高加入量来进行本试验，其中加入的Na2SO4量依次为20、30、45及60 g，对应的进水中SO42－分别为676、1014、1521和2028 mg/L，待硫酸盐还原率与COD去除率均达到80%以上，并稳定运行3 d后即可进入下一阶段。 1.5 分析项目与方法 COD：半微量快速烘箱法；pH：pH-2S型酸度计；碱度：分步滴定法13；MLSS（悬浮固体）及MLVSS（挥发性悬浮固体）：重量法14；SO42－：络合滴定法13；硫化物：滴定法14；颗粒污泥沉降速度：取量程为1 L的量筒，测定其高度，并注满清水。将用自来水淘洗过的颗粒污泥逐个加入量筒内，用秒表计量单个颗粒污泥从筒口沉降到筒底所需时间ｔ，然后利用公式v=H/ｔ(v为沉速，H为量筒高度，ｔ为沉淀时间)计算得出该颗粒污泥的沉速。测试过程中，在某个粒径范围内一般测定其中20～30个任意选取的颗粒污泥进行测试，取其平均值作为该粒径范围颗粒污泥的沉速。 2 结果与讨论 2.1 最佳运行vup的确定 据资料反映，EGSB反应器的vup一般为5～10 m/h15。从图2和图3明显可以看出通过污泥的生长量和废水的COD去除率确定的本工艺最佳vup为6 m/h。当vup较低时，vup产生的搅动效果不够，反应器内会出现“气袋”16，影响了传质效果，从而带来污泥生长活性及去除效果的下降；而当vup较高时会对污泥造成较大的剪切力，使得污泥流失量增加，同样对污泥生长不利。这从各个阶段的出水SS值亦可反映出来，当vu