材料科学基础课后习题讲解.pptVIP

金属热处理原理与工艺 习题讲解 1-3 固态相变时形成新相的形状与过冷度大小有何关系？ 1-3-1 固态相变时形成新相的形状与过冷度大小关系是（b ） （A）过冷度大时容易出现球状； （B）过冷度大时容易出现薄片状； （C）过冷度大时容易出现针状； （D）过冷度大时容易出现几何形态 1-4 金属固态相变有哪些主要特征？那些因素构成相变阻力？那些因素构成相变驱动力？ 金属固态相变有哪些主要特征 新相和母相间存在不同的界面（相界面特殊） 新相晶核与母相间的晶体学关系（有一定的位向关系、存在惯习面） 相变阻力大（应变能的产生） 母相晶体缺陷的促进作用 易出现过渡相 原子迁移率低 2. 那些因素构成相变阻力？ 界面能和应变能均是相变的阻力 应变能（由共格应变能和比容差应变能构成） 3.那些因素构成相变驱动力？ 均匀形核：新旧相的体积自由能差ΔGv 非均匀形核：ΔGv和ΔGd（缺陷消失释放能） 2-2 奥氏体晶核在什么地方优先形核？为什么？ 界面两侧两相的碳含量相差很大（0.0218%和6.69%），因此在界面上碳浓度分布很不均匀，比较容易满足成分起伏； 界面两侧晶体结构相差较大，原子排列不规则，原子的活动能力较强，比较容易满足结构起伏； 界面上原子排列不规则，位错等晶体学缺陷密度较大，处于能量较高的状态，比较容易满足能量起伏； 同时新相晶核形成时，可以使部分晶体学缺陷消失，使系统的能量进一步下降，因此在相界面处是奥氏体形核的首选位置。 2-2-1 珠光体奥氏体化时奥氏体晶核优先形核的部位是( c ) 2-10 为什么对奥氏体晶粒长大及控制的研究对于热处理生产具有重要的意义？ 3-2 试对珠光体片层间随转变温度的降低而减少做出定性的解释。 3-4 为什么说珠光体转变是以扩散为基础并受扩散所控制？ 3-17 说明先共析铁素相不同形态及形成条件 先共析相为块状组织：长大受扩散控制，新旧相的界面是非共格界面，含碳量远离共析成分； 先共析相为片状组织（魏氏组织）：先共析相与奥氏体的界面时共格或半共格界面，中低碳钢，冷却速度适中； 先共析相为网状组织：碳含量靠近共析成分，奥氏体晶粒粗大，冷却速度慢。 3-23 说明球化退火的目的，并解释常用的三种球化退火工艺。 3-27 说明正火的目的和应用范围。为了获得最佳的切削加工性，为什么对不同碳含量钢要选用不同的热处理工艺？ 目的: 消除应力;调整硬度;细化晶粒;均匀成分;为最终热处理作好组织准备。 应用范围: 1.预备热处理:调整低、中碳钢的硬 度;消除过共析钢中的Fe3CⅡ（除网）。 2.最终热处理:用于力学性能要求不 高的普通零件。 4-1 试说明钢中马氏体的晶体结构，马氏体的正方度取决于什么？为何出现反常正方度？ 1. 马氏体的晶体结构类型有两种： 体心立方结构（WC0.2%） 体心正方结构（WC0.2%） 4-2 马氏体传变有哪些特点？ 马氏体转变的非恒温性 马氏体转变的切变共格性和表面浮凸现象 马氏体转变的无扩散性 马氏体转变具有一定的位向关系和惯习面 马氏体转变的可逆性 4-4 简述钢中马氏体结构特征、晶体学特点和力学性能 4-9 影响马氏体的强韧性的因素有哪些？ 一、强度 1、相变强 2、固溶强化 3、时效强化 4、其他强化因素 ：a)、亚结构 b)、奥氏体晶粒度 5-1 试述贝氏体组织分类、形貌特征及形成条件 5-7 贝氏体的机械性能与等温温度的关系如何？试分析影响贝氏体机械性能的因素 （一）影响贝氏体强度的因素有： 1、贝氏体铁素体条或片的粗细 如果将贝氏体条（片）的大小看作是贝氏体的晶粒，则可用Hall-Petch的关系式估算贝氏体的强度。即贝氏体铁素体的晶粒直径越细小，则其强度越高。 6-2 IT图有哪些基本类型？主要受哪些因素影响？为何从不同资料中查到的同一钢种的IT图难免会有一定的差别？ 6-5 钢的CT曲线为何总是处于IT曲线的右下方？ 钢在连续转变时的转变过程是在一个温度范围内，随着冷却温度的降低原子的扩散速度减慢，转变过程相对于同温度的等温转变向下转移； 相对于同温度的等温转变过冷奥氏体的转变推迟，孕育期延长. 7-2 淬火加热温度确定的基本原则是什么？在实际生产厂中根据某些具体情况应怎样进行调整？是举例加以说明 淬火加热温度确定应考虑钢的化学成分、工件尺寸和形状、技术要求、奥氏体的晶粒长大倾向、淬火介质和淬火方式。 影响淬透性的因素 淬透性末端淬火法的测定 7-10 高速钢（高碳高合金工具钢）有时采用分级淬火，即工件从分级浴槽中取出后常常置于空气冲冷却，但如果工件处于100~200℃时便用水清洗，将会发生什么问题？为什么？ 8-