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聚合物包装控制计划 批准/日期 审核/日期 编制/日期 杨细妹 2013-09-27 □样件 □试生产 ■生产 生产部会签: 工艺/研发部会签: 设备部会签: 产品编号:聚合物通用 日期(制订):2013-08-27 文件编号 版本 页次: 产品/工序名称:方形-包装配组控制计划 日期(修订): E-CP-0026 V0.0 1/5 过程
编号 制程名称/
操作描述 生产设备/
工装夹具 管制特性 特性
分类 方 法 控制方法/记录 反应计划 过程特性 产品特性 产品/制程规格要求 评估/量测技术 抽样方法 样本容量 频率
QC抽检 --- 1.电芯厚度
2.电芯宽度
3.电芯高度
4.极耳间距 ○ 产品特性:
1.电芯厚度: 符合订单或工艺要求.
2.电芯宽度: 符合订单或工艺要求.
3.电芯高度: 符合订单或工艺要求.
4.极耳间距(中心距):
符合订单或内控标准要求.
1.卡尺/夹具
钢尺/定位夹具 1).抽检:100pcs 1).抽检:1次/批
1.包装检查记录表 1.退料
2.反馈处理。 分容上柜上夹
(必要时) 检测柜 1.电压
2.电流
3.时间 ○ 过程特性:
1.电压/电流/时间(工步参数):
依“电压分选/分容作业指导书”的工艺要求执行.
1.目视 ---- 1).首检
2).1次/ 1h
1.分选台工艺参数
2.包装(重分容)检查记录表
3.不合格品处置单 1.返工
2.反馈改善 1.电压
2.容量
3.外观 ○ 产品特性:
1.电压: 依各型号工艺标准.
2.容量: 依各型号工艺标准.
3.外观:表面无污渍,白斑等,无划伤,凹凸点/鼓胀.无翘曲变形等不良.
1.检测柜
2.万用表
3.目视 1).100% 过程
编号 制程名称/
操作描述 生产设备/
工装夹具 管制特性 特性
分类 方 法 控制方法/记录 反应计划 过程特性 产品特性 产品/制程规格要求 评估/量测技术 抽样方法 样本容量 频率
分容重分容(必要时) 检测柜 1.电压
2.电流
3.时间 ○ 过程特性:
1.电压/电流/时间(工步参数):
依“电压分选/分容作业指导书”的工艺要求执行.
1.目视 ---- 1).首检
2).1次/ 1h
1.分选台工艺参数
2.包装(重分容)检查记录表
3.不合格品处置单 1.返工
2.反馈改善 1.电压
2.容量
3.外观 ○ 产品特性:
1.电压: 依各型号工艺标准.
2.容量: 依各型号工艺标准.
3.外观:表面无污渍,白斑等,无划伤,凹凸点/鼓胀.无翘曲变形等不良.
1.检测柜
2.万用表
3.目视 1).100%
分容下夹下柜(必要时) ---- ---- 1.容量标识
2.外观 ○ 产品特性
1.容量标识:
1.1容量档次标识正确,无混料不良;
2.外观:
2.1.电芯表面无液斑/划痕/损伤等不良;
2.2.极耳无短路/歪斜/断裂等不良;
2.3.极耳套管无脱落等不良.
1.目视 1).5PCS 1). 首检
2 ).1次/ 1h 1.分选检查记录表 1.反馈改善
2.评审处理(QE/PE共同评审确认)
测边电压 万用表 参数设置 1.电压 ○ 产品特性:
1.边电压参数符合工艺要求。
1.目视
2.万用表 1).100% 1).首检
1次/ 1h
1.包装检查记录表. 1.返工
2.反馈改善
全检极耳间距 卡尺 --- 1.尺寸 ○ 产品特性:
1.产品尺寸符合订单或工艺要求
1.卡尺/钢尺
1).自检:100%
2).巡检:5pcs 1).全自检
1次/1h. 1.包装检查记录表 1.返工
2.反馈改善 过程
编号 制程名称/
操作描述 生产设备/
工装夹具 管制特性 特性
分类 方 法 控制方法/记录 反应计划 过程特性 产品特性 产品/制程规格要求 评估/量测技术 抽样方法 样本容量 频率
全检尺寸 (必要时) 卡尺 --- 1.厚度
2.宽度
3.高度 ○ 产品特性:
1.厚度:符合订单或工艺要求
2.宽度:符合订单或工艺要求
3.高度:符合订单或工艺要求
1.卡尺/钢尺
1).自检:100%
2).巡检:5pcs 1).全自检
1次/1h. 1.包装检查记录表 1.返工
2.反馈改善
电压/内阻配对 内阻测试仪/万用表 --- 1.标识
2.电压
3.内阻 ○ 产品特性:
1.标识: 型号/批次/数量/状态标识清晰,完整
2.电压:依各型号工艺标准
3.内阻:依各型号工艺标准
1.万用表 1).5P
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