检测设备与工具使用.ppt

检验设备与工具的使用 一·卡尺的使用 1. 卡尺构造： 尺身 卡尺主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸,其主要结构形式如下图所示.(以表盘卡尺示范之). 4、卡尺的使用 4.1对外尺寸的测量如下图: 4.2将检测品被测量部位置于外量爪内,右手握尺身,用大拇指均匀推动尺框使两外量爪接触检测品被测部位,并轻轻摆动量爪或锁紧固定螺丝,调节微动旋钮,保证检测品与外测量爪测量部位准确可靠接触. 4.3以双目近距离从卡尺上读数. a.表盘卡尺读整数位:从尺身零刻度开始计数,光标前端水平线露出尺身之格数即为实际整数值,每小格为1m/m. b.表盘卡尺读小数位:从表盘零刻度开始计数,表针所指格数即为小数位,每小格为0.02m/m. c.线卡读整数位:游标零刻度前端卡身露出之格数为整数值,每格数为1m/m. d.线卡读小数位:游标刻度与尺身刻度线对齐处为实际小数字值,每格数为0.02m/m. e.数显卡尺可直接从屏幕中读数,精确度为0.01m/m. * 整数字与小数字相加即为实际测量值. 4.4对内尺寸的测量 a.将内测量爪伸入产品内孔或其它被测部位并轻摇量爪,保证内量爪与被检测品测量部位准确可靠接触. b.读数法同对外尺寸测量读数. 4.5对深度的测量. a.使尺身端面与被测量尺寸基准面接触. b.伸出深度尺至被测深度(高度)面. c.读数法同外内尺寸测量读数. 5、注意事项 5.1在量程内测量; 5.2防止摔坏; 5.3卡尺不可同刀具、工具放在一起; 5.4在校准有效期内使用; 5.5若有任何损坏,立即上报修理及校正. 5.6需有校正合格标签方可使用. 二·千分尺的使用 1. 内容： 1.使用说明:选择量程适当和精度足够的千分尺.常用千分尺测量范围为0~25㎜,精度可以达到±0.01㎜. 2.测量:转动测力装置,使活动测砧靠近工件被测量面. 3.读数:轻轻晃动千分尺或被测位,再转动测力装置2至 3圈使两测砧同被测物被量面准确可靠接触. 如下图为一量程为0~25㎜、精度为0.01㎜的千分尺 3.1先读整数字,图中露出的主刻度是8㎜,即为整数字. 3.2图中小数字由两部份组成: a.一部份为固定套管上的每格0.5㎜刻度线,图中主刻度8㎜后的0.5㎜刻度线已露出,故应读出; b.再寻找同固定套管纵刻度线最接近对齐之微分筒上的刻度线,图中为 0.17㎜. 图中小数字为0.5+0.17=0.67㎜ 所以图中被测物尺寸为8+0.67=8.67㎜ 二、注意事项: 1.使用经过检定且处于有效使用期内的千分尺. 2.不要将千分尺同刀具、工具放在一起. 3.若有损坏,立即上报进行检修. 三·锡炉 1.范 围: 适用于本公司需植pin之塑料和电木产品及CP线进料时浸锡测试检验. 操作说明: 2.1确认锡炉内是否有锡,若无锡或锡液偏少则需加锡至九分满. 2.2开启电源开关及ON键,电源指示灯(红灯)亮. 2.3锡炉温控器上排键为增大数值键,下排键为减小数值键,锡炉具体操作功能键 如下图所示： 2.4 具体测试锡温参照《成品检验规范》和《进料检验规范》. 2.5待温度器显示屏上数值相似于设定值且锡已变为液态时,用刮板将锡面锡渣刮净. 2.6 将完全冷却后之产品,浸锡至PIN座上1～2㎜为佳.(SMD产品浸锡时,应避开PIN座本体) 2.7 根据客户要求和特殊产品,温度和时间可作相应调整; 2.8 当日测试工作结束后,关闭电源开关及OFF键. 3. 判 定: 3.1电木产品(含成品): 3.1.1挡墙无锡渣、裂口现象为OK; 3.1.2挡墙无变形或变形以能套入磁心为OK; 3.1.3无爆锡现象为OK. 3.1.4产品表面虽有起泡但分布均匀,且起泡程度并不严重者为OK. 3.2 塑料产品(含成品): 3.2.1无明显变形现象为OK; 3.2.2熔化尺寸不超过±0.15㎜为OK. CP线上锡后附着性良好, 表面光亮,不起团,直径以不超出规格直径之±0.02mm,即为OK. 4. 锡炉温度的点检、校验: 4.1锡炉可免校检; 4.2应每次做实验时用测温计测试锡炉温度是否在要求温度范围内，并记录在（锡炉点检表）中作为测试作业时参照。 4.3锡炉实际温度与显示温度允许误差为±5℃,当超出误差时,应在《锡炉点检表》中记录并立即停用,申报维修,直至恢复正常方可再使用. 四·推（拉）力计的操作 1.操作说明: 将推(拉)力计电源打开(按红色“ON”键). 将所需测试产品一端夹于推(拉)力计具上,一端夹于支架夹具上. 摇动支架手把进行测试. 推(拉)力计上显示的数据为所测得之数据. 按PEAK/TRAC键可以切换为自动归零或手动,显示屏上有显示“PRAK”时为自动归零. 测试完后按“OFF”