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高强度螺栓试验、检测 实施细则 二○一○年四月 一 、高强度螺栓的技术要求 （一）高强度大六角头螺栓的技术要求 高强度大六角头螺栓的型式尺寸、技术条件、及标志符合“GB/T1228-2006 钢结构用高强大六角头螺栓”的规定。 （二）高强度大六角头螺母的技术要求 高强度大六角头螺母的型式尺寸、技术条件、及标志符合“GB/T1229-2006 钢结构用高强大六角头螺母”的规定。 （三）高强度垫圈的技术要求 高强度垫圈的型式尺寸、技术条件、及标志符合“GB/T1230-2006 钢结构用高强垫圈”的规定。 （四）高强螺栓连接副的技术条件 1、性能等级及材料及使用配合： 1.1螺栓、螺母、垫圈的性能等级和材料按照表1的规定（表中35 VB钢的技术条件见附件1）。 表1 类别 性能等级 材料 标准编号 使用规格 螺栓 10.9S 20MnTiB GB3077 M24及以下 35VB ———— M27及以上 螺母 10H 45 GB699 ———— 垫圈 HRC35~45 45 GB699 ———— 1.2螺栓、螺母、垫圈的使用配合按表2规定 表2 螺栓 螺母 垫圈 10.9S 10H HRC35~45 2、机械性能 螺栓机械性能，在热处理方面要控制好淬火温度，保证其良好的淬透性，更要控制好回火温度，要避开回火脆性区。 2.1螺栓机械性能 2.1.1试件机械性能 生产厂家必须将制造螺栓的材料制成试件，进行拉力试验，其结果符合表3的规定 表3 性能等级 抗拉强度σb （MPa） 屈服强度 σ0.2(MPa) 伸长率 δ5(%) 收缩率 Ψ(%) 冲击韧性 αk(J/cm2) 10.9S 1040~1240 940 10 42 59 2.1.2实物楔负荷试验 进行螺栓实物楔负荷试验时，拉力符合表4的要求，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。 表4 螺纹规格d M12 M16 M20 （M22） M24 （M27） M30 公称应力截面积 84.3 157 245 303 353 459 561 性能等级 10.9S 拉力荷载kN 87.7～104.5 163～196 255～304 315～376 367～438 477～569 583～696 2.1.3硬度试验 芯部及表面硬度试验应符合表5规定。 表5 性能等级 维氏硬度HV30 洛氏硬度HRC min max min max 10.9S 312 367 33 39 2.1.4脱碳层试验 脱碳层按照GB3098.1中表3的有关规定。 2.2螺母机械性能 2.2.1螺母保证荷载试验 螺母保证荷载应符合表6规定。 表6 螺纹规格D M12 M16 M20 （M22） M24 （M27） M30 性能等级 10H 保证荷载kN 87.7 163 255 315 367 477 583 2.2.2螺母硬度 螺母硬度应符合表7规定。 表7 性能等级 洛氏硬度 维氏硬度 min max min max 10H HRB98 HRC32 HV30222 HV30274 2.3垫圈硬度 垫圈硬度为HV30329～436（HRC35～45）。 3、高强度螺栓连接副扭矩系数 3.1高强螺栓连接副必须按照保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值必须控制在0.110～0.150之间，扭矩系数标准差控制在0.010以下。 3.2高强螺栓连接副，由一个10.9S高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母、两个HRC35~45高强度垫圈组成。 3.3高强螺栓连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起6个月。 4、螺栓、螺母的螺纹 4.1螺纹的基本尺寸按照GB196粗牙普通螺纹的规定。螺栓螺纹公差带按照GB197的6g，螺母螺纹公差带按照GB197的6H。 4.2螺纹牙表面粗燥度的最大参数Ra应为12.5um。 5、螺栓的螺纹末端 螺栓螺纹的末端按照GB2的规定 6、表面缺陷 6.1螺栓、螺母的表面缺陷分别按照GB5779.1 、GB5779.2 规定。 6.2垫圈不允许有裂缝、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤。 7、其他尺寸及形位公差 螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸和形位公差应符合GB3013.1、GB3013.3C级产品的规定。 8、表面处理 螺栓、螺母、垫圈均应进行表面防锈处理，表面处理工艺及配方由制造厂选择，但经表面处理工艺后的10.9S级高强螺栓连接副扭矩系数应符合3.5.3条规定。 二 、高强度螺栓试验检测 （—）取样规则： 出厂检验按批进行，同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm，螺栓长度100mm时，长度相差≤20mm,可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺