液压系统培训—培训课件.pptVIP

立磨、篦冷机液压系统培训 2012年10月 液压元件工作原理说明 液压泵：将电动机输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。 液压缸：是液压传动系统中的一种执行元件，它是将液压能转变为机械能的转换装置。 液压控制阀：是液压系统的控制元件，用来控制和调节液流方向、压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、输出的力或力矩、运动速度、动作次序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等。根据用途和工作特点的不同，可分为三类： 方向控制阀------单向阀、换向阀等 压力控制阀-------溢流阀、减压阀、顺序阀等 流量控制阀-------节流阀、调速阀等 液压元件工作原理说明 蓄能器使用说明 1、 工作原理：蓄能器具有储存能量、补充泄露、保持恒压、吸收脉冲压力和冲击压力等功能。蓄能器是将压力液体的液压能转化为势能储存起来，当系统需要时再将势能转化为液压能而做功的容器。因此蓄能器可以作为辅助或应急的动力源，能够补充系统泄露、稳定系统工作压力，吸收泵的脉冲压力和回路的液压冲击。 2 用途及特点： 2. 1 吸收液压冲击：蓄能器通常安装在换向阀或油缸之前，可以吸收或缓和换向阀突然换向、油缸突然停止运动产生的冲击压力。 2. 2 吸收脉冲压力：蓄能器能将液体脉动减小，噪音降低。 2. 3 作热膨胀补偿器：当封闭液压系统温度上升时，液压油产生体积膨胀系数通常大于管路材料膨胀系数，导致油压升高。蓄能器能吸收液体的体积增量，防止超压，保证安全；温度下降时，液体体积收缩，蓄能器又能向外提供所需液体。 2. 4 改善频率特性：液压系统采用压力补偿变量机构时，时间常数较大；蓄能器能快速放压，改善了频率特性。 MPS5300B张紧液压系统作用 MPS5300B张紧液压系统主要作用是提供立磨的研磨压力。张紧液压系统是由三组油缸蓄能器、三个张紧杆和三组铰接支承装置组成。油缸蓄能器的底部通过销子铰接于基础框架的耳板上，上部通过螺母与张紧杆连接，张紧杆的上部则为铰接支承装置，铰接支承装置用螺栓与磨辊部分压力框架连接并形成球面支承。 在立磨运行中，通过操作压力（即张紧压力）的作用，使三组液压缸拉杆往下拉，并通过压力框架使压力传递到磨辊上，形成立磨工作时所需的研磨压力。 MPS5300B张紧液压系统原理 MPS5300B张紧液压系统中控操作原理 MPS5300B张紧液压系统中控操作可分为6个阶段，分别是：预张紧阶段、升辊至30bar阶段、平衡升辊至设定高度阶段、保持水平阶段、降辊阶段、张紧阶段。下面分别介绍相关原理： 1、 预张紧阶段（电磁阀17.1 、17.2 、 18得电) 油路说明：液压油经油泵加压排出，经单向阀6.1、过滤器8、二位四通电磁阀17.2（17.2得电，变向）、二位二通电磁阀11.1（ 11.1失电，常通状态），经油管分别给三个液压缸有杆腔供油，当张紧压力达到设定压力时，油泵停止。电磁阀18得电使液压缸有杆腔的回油油路处于闭路状态。 17.1控制液控单向阀25， 17.1电磁阀得电，液压油通过x油路进入液控单向阀25，使液压缸无杆腔的液压油能通过液控单向阀25快速地流回油箱。此阶段整个液压系统的保护压力由9.1溢流阀控制，溢流压力为210bar。预张紧的压力由中控设置，一般可设定为平时的操作压力。 MPS5300B张紧液压系统中控操作原理 2、升辊至30bar阶段（电磁阀11.1、11.2、27.1、27.2、18得电） 油路说明：油泵运转，液压油经单向阀6.1、过滤器8、二位四通电磁阀17.2（17.2失电，常通状态）、单向节流阀19、二位二通电磁阀27.2（27.2得电，常通状态）,分别经单向阀27a.1、27a.2、27a.3给三个液压缸无杆腔供油，当抬辊压力升至30bar时，油泵停止。17.1失电，则Y路的液压油控制25液控单向阀，使25处于闭路状态。电磁阀18得电处于闭路位置。这个阶段是液压缸预充压，升起压力框之前，在无杆腔的液压缸必须用30bar的压力预充压。这使缸中分离出的空气受到压缩，保证以后压力框的升起更加平稳。 MPS5300B张紧液压系统中控操作原理 3、平衡升辊至设定高度阶段：电磁阀11.1、11.2、18得电 油路说明：油泵运转，液压油经单向阀6.1、过滤器8、二位四通电磁阀17.2（17.2失电，常通状态）、单向节流阀19、二位二通电磁阀27.1（27.1失电，常通状态）、流量分配器20，分别给三个液压缸无杆腔供油，磨辊开始抬起，抬辊过程中，若三个液压缸位置相差大于3mm，则打开相应的卸压阀28.1、28.2或28.3，使上升较快的液压缸停下来，等待上升较慢的液压缸，直至一起到达设定高度。三个液压缸高度都达到设定高度（龙门公司目前设定为200mm）后，油泵停止。此阶段中