现代施工技术10----大体积混凝土施工1.pptVIP

CCTV新址 振捣 CCTV新址 CCTV新址 施工监测 水泥 粉煤灰 矿粉 水 砂 石 减水剂 水胶比 240 90 90 175 720 1085 8.8 0.42 底板混凝土原材料性能及配合比（kg/m3） 自来水； 亚东普通硅酸盐水泥42.5，细度0.6%； Ⅱ级粉煤青山电厂，细度14%，需水比101%； 矿粉：亚东，比表面积420m2/kg，需水比99%，活性90%（28天）； 天然湖南砂，Ⅱ区中砂（细度模数2.6），空隙率37%； 碎石，级配5～25，含泥量0.5%， 施工监测 施工监测 某体积不大的混凝土墙体（350mm厚）温升曲线 水泥 粉煤灰 矿粉 水 砂 石 减水剂 水胶比 290 90 90 180 710 1080 9.9 0.38 自来水； 亚东，普通硅酸盐水泥42.5，细度0.6%； Ⅱ级粉煤灰：青山，比表面积445m2/kg，需水比99%，活性76%（28天）； 矿粉：亚东，比表面积476m2/kg，需水比99%，活性90%（28天）； 砂：天然湖南砂，Ⅱ区中砂（细度模数2.6），含泥量0.6%； 石：碎石，连续粒级，含泥量0.4%； 减水剂：中建三局，FDN—5R缓凝型，减水率23.1%。 施工监测 某体积不大的混凝土墙体（350mm厚）温升曲线 CCTV新址 基础超厚超大体积砼 基础底板砼量：120000m3 基础局部最厚：10.9m 一次浇筑砼量： 塔楼一：39000m3 塔楼二：33000m3 【超厚超大底板施工】 主楼于2005年4月28日正式开始桩基施工，于2006年春节前完成了主楼、裙楼、车库及部分基座的筏板施工 46 65 30 75 39 216 50 33 42 45 209 底板施工总面积近50000m2； 电梯井局部深度达10.9m； 塔楼一浇注量为3.9万m3； 塔楼二浇注量为3.3万m3； 底板总浇注量超过12万m3。 【超厚超大底板施工】 主楼筏板纵向受力筋全部 为III级50钢筋 底铁2～7层网片 上铁2～3层网片 底板钢筋用量28000吨 其中III级50钢筋18000吨 【超厚超大底板施工】 Ⅲ级50钢筋加工 【超厚超大底板施工】 底板钢筋支撑 支撑型钢用量340吨 【超厚超大底板施工】 混凝土绝热温升测试 测试配合比： 水：160、水泥：200、粉煤灰：197、砂：719、石：1125、UNF-5AST：0.9% 水胶比：0.4，砂率：0.39 胶凝材料总用量：397Kg 【超厚超大底板施工】 测试绝热温升曲线： 【超厚超大底板施工】 ANSYS软件分析计算——28d温度分布 【超厚超大底板施工】 召开专家论证会，多方咨询后确定配合比 【超厚超大底板施工】 最终确定的混凝土供应站 各搅拌站原材料储备能力统计 【超厚超大底板施工】 塔楼一混凝土浇筑现场平面布置 【超厚超大底板施工】 现场泵管布置图 【超厚超大底板施工】 现场振捣手布置图 串筒布置图 【超厚超大底板施工】 塔楼1浇筑流程图 【超厚超大底板施工】 塔楼1浇筑流程图 【超厚超大底板施工】 塔楼1浇筑流程图 【超厚超大底板施工】 塔楼1浇筑流程图 【超厚超大底板施工】 塔楼一：2005年12月28日开始浇筑，历时54小时， 平均浇筑速度720方/小时 底板混凝土浇筑 【超厚超大底板施工】 塔楼二：2005年12月20日开始浇筑，历时52小时， 平均浇筑速度630方/小时 底板混凝土浇筑 【超厚超大底板施工】 底板测温方法 塔楼一、塔楼二底板测温采用大体积砼电脑测温（一线通）系统，该系统实时性好、安装操作简便、产品较成熟。 该系统测温间隔最短1秒、测温精度0.1℃，测温误差≤0.2℃ 。 【超厚超大底板施工】 底板测温点布置及温度曲线 【超厚超大底板施工】 底板保温养护 采用一层塑料布、三层草帘被和一层帆布进行保温养护覆盖。 【超厚超大底板施工】 底板保温养护 CCTV施工进展及相关技术问题 【超厚超大底板施工】 CCTV新址 大体积混凝土施工 现代施工技术系列讲座 大体积混凝土 特点：尺寸较大（最小断面尺寸大于1m以上），施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度裂缝问题。 产生裂缝的原因： 混凝土浇筑初期——内外温差过大； 混凝土浇筑后期——混凝土整体温度下降，不能自由收缩。 主要出现部位：大基础底板、转换梁、转换板等。主要一些体积不大，但具有“大体积”性质的构件。 温度裂缝机理 水化热 水泥与水的作用为放热反应，随着硬化过程的进行，不断放出热量，这种热量称为水化热。水泥水化热的大小学放热的快慢，除了决定于水泥成分外，还与水泥的细度、水泥中掺混 合材料及外加剂的品种、数量等有关。细度大的水泥放热量较多，放热速度也较快。水泥的水化热对施工应用有