电动机正反转安装考试标准考试标准29~32节.docVIP

电动机正反转安装考试标准 （180分钟，满分100分） 一、 图 1-1 工作原理图 2、使用的主要工具、仪表及器材 1．电器元件（见表1-2）。 表1-2 元 件 明 细 表 代号 名称 推荐型号 推荐规格 数量 M 三相异步电动机 DQ10 4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min 1 QS 组合开关 HZ10-25/3 三相、额定电流25A 1 FU1 螺旋式熔断器 RL1-60/25 380V、60A、配熔体额定电流25A 3 FU2 螺旋式熔断器 RL1-15/2 380V、1.5A、配熔体额定电流2A 2 KM1 交流接触器 CJ10-20 20A、线圈电压220V 2 FR 热继电器 JR16-20/3 三极，20A、整定电流8.8A 1 SB 按钮 LA10-3H 保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮 1 XT1 端子排 JX2-1015 10A、15节、380V 1 XT2 端子排 JX2-1010 10A、10节、380V 1 2．工具 电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。 3．仪表 ZC7（500V）型兆欧表、DT-9700型钳形电流表，MF47型万用表（或数字式万用表DT9205）。 4．器材 （1）控制板一块（600mm× 500 mm× 20 mm）。 （2）导线规格：主电路采用BV1.5 mm2（红色、绿色、黄色）；控制电路采用BVlmm2（黑色）；按钮线采用BVR0.75 mm2（红色）；接地线采用BVRl.5 mm2（黄绿双色）。 （3）紧固体和编码套管按实际需要发给。 二、电动机正反转安装的步骤及工艺要求： 1．绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图，给线路元件编号，明确线路所用元件及作用。 2．按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。 3．在控制板上按布置图1-3安装电器元件，并标注上醒目的文字符号。 4．按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。 图1-3 双重联锁正、反转控制平面布置图 图1-4双重联锁正、反转控制接线图 5．根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。 图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图 6．安装电动机。 7．连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 8．连接电源、电动机等控制板外部的导线。 三、PLC控制电动机正反转： 四、注意事项： （1）电动机必须安放平稳，以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故，并将其金属外壳可靠接地。 （2）要注意主电路必须进行换相，否则，电动机只能进行单向运转。 （3）要特别注意接触器的联锁触点不能接错；否则将会造成主电路中二相电源短路事故。 （4）接线时，不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换；否则只能进行点动控制。 （5）通电校验时，应先合上QS，再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常，并在按SB2后再按SB3，观察有无联锁作用。 （6）应做到安全操作。 五、常见故障分析： 六、评分标准： 单位 姓名 开始时间 结束时间 项目 配分 评分标准及要求 扣分 元器件清点、测试 5 没清点、测试元器件完好性扣除此项分数 工艺与布线 40 接线工艺 导线不平直、长短选择不恰当、损伤导线绝缘层、未贴板走线或导线交叉，每处扣1分 电气接触 接触不良，接点松动、每处扣2分 电器元件安装位置 电器元件位置选择不恰当，安装顺序错误每处扣5分 连接点处理 导线接头过长或过短每处扣1分 接线错误（含未接线） 一处扣10分 损坏电器元件 每损坏一个电器元件扣5分 通电试车 30 试运行一次不成功 扣10分 试运行二次不成功 再扣10分 试运行三次不成功 再扣10分 不试车或试车不成功后不再试车 此项不得分 时间 15 考试时间20分钟。规定最多可超时5分钟 超时前2分钟内（含2分钟）扣5分；再超时2分钟，扣10分，满5分钟后，不得继续操作，没有试车机会。凡在前10分钟内（不含10分钟），实验成功者奖励10分，再5分钟内实验成功者（不含10分钟）奖励5分，其它时间内试验成功不享受此项奖励。 安全、文明规范 10 操作现场不整洁、工具器件摆放凌乱 每项扣1分 发生一般事故： 如带电操作、考试中有大声喧哗等影响考试进度的行为等每次扣5分 发生重大事故 本次技能考试总成绩以0分计 备注 每一项最高扣分不应超过该项配分（除发生重大事故），最后总成绩不得超过100分 总成绩 监考人员 备注 七、心得体会： QS KM1 FU2 XT1 XT2 SB2 FR SB1 FU1 KM2 SB3